自动化数控冲孔机性能特点：

◆与传统的皮带冲孔机、电动冲孔机相比更加的安全、精度高、模具损耗大幅度减少（传统的冲孔模具寿命几个月，现如今专用冲孔机模具专用特质经处理的模具寿命可达5个月~2年）。

◆ 电脑带屏蔽，防干扰，电缆护线套保护，防油、防水、防污染；主要电器元件放置在电箱中，防止电线外漏，安全又便于维修和保护。

◆ 宽大平台，先进行的回火处理，消除内应力不变形，保证了冲床的长期稳定性；最大限度的增加了冲床的使用寿命。

◆ 数控冲床送料冲孔机适用于各种圆管，方管，铝型材等众多型材加工（可按照客户型材要求定制模具）运用广泛。

◆工业电脑控制系统，抗震，防干扰，防尘，防油，操作简单，一学就会，界面简洁。

◆数控冲孔机采用进口精密导轨，伺服电机和驱动器，保证持久耐用，加工精度高，速度快，校正系数高。

◆管材可在程序执行完毕后自动回复原点，定位精确（可调），可实现大批量管材加工（同时加工冲孔6~12支型材）。

◆夹钳夹持力可靠，采用气动夹钳，刚性好，加持力强，设计软限位，超程保护，避免故障产生。

自动化数控冲孔机优势：

1. 节省人力：设备自动运行送料冲孔，自动时间计算（孔距/管头预留尺寸/不等距冲孔）均可自定义输入型材参数电脑自动预算；人性化设计匹配高精密、高效冲孔。

2. 节省计算时间：电脑自带记忆系统，可储存多套型材参数记忆数据。

3. 节省大量定位时间:伺服电机夹具启动进出拉料，冲孔误差高达10个C高精准度；机台经加工中心平整度加工；导轨前进后退行动保证冲孔模具与送料水平一致（大幅度减少对模具的损耗）。

4. 节省换模时间：使用快速更换模具结构（实现一机多用化；不同的型材针对不同的模具，只要更换模具即可）。

5. 提高生产效率：高速数控冲床与普通冲床相比，60~80次/分钟提高了生产效率。

6. 安全系数提高：生产人员实现了离机操作，最大限度杜绝安全事故