钢筋套丝机

钢筋套丝机，主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工，是实现钢筋直螺纹连接工艺的关键设备。

滚丝机主要特点:

1.设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需 5分钟

2.刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹， 30秒 完成丝头加工，效率高。

3.采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工“ 模具化 ”，精度高，合格率 100% 。

4.不切削钢筋母材，丝头强度高于钢筋母材强度.

5.适用范围广，可加工 φ16 - φ40mm 的钢筋。

滚丝机是有异响的解决方法

如果在使用滚丝机的工作中发出异常声音，我该怎么办? 不用担心当滚丝机工作正常时，有时会出现异常声音现象。 主要原因是油的温度太高了! 回油管也可能高于油位，油和油箱太脏，回油管的设计有点小。 这不是一个大问题。 建议清洁轧机的液压系统和机油，并更换新机油。 机器的问题可以解决。

所以我们在使用钢筋套丝机加工产品之前，一定要认真检查设备的运行情况，有问题要及时解决，这样才能提高机器设备的使用寿命，从而将设备的利益大化。

钢筋套丝机

(1)钢筋套丝机滚压时刻

滚丝机滚压时刻是指从两滚丝轮牙顶与螺纹毛坯外径接触到滚压结束(包含批改时刻)停止的一段时刻。决议滚丝机滚压时刻长短的首要因素，是被滚压螺纹零件的机械性能、螺纹标准、螺纹长度、螺纹精度以及滚压方法。关于高强度合金俐、不锈钢螺纹零件、硬度较高的螺纹零件、螺纹精度要求较高以及螺纹长度较长的螺纹零件的滚压，滚丝机滚压时刻应较长一些。关于有色金属螺纹零件，也应选用较长的滚丝机滚压时刻，不然被加工螺纹的中径、外径和内径会发生显着的圆度差错。滚丝机滚压时刻不宜过长，因为时刻长了，零件表面会发生剥落的小幼片。同时生产效率也会受到影响。所以在允许的条件下，应选用较短时刻。

滚丝机滚压时刻的调整，分手动滚丝机滚压时刻的调整和主动循环滚丝机滚压时刻的调整两种。

半主动或主动循环滚压时，则将时刻继电器开关置于接通方位，钢筋套丝机滚压时刻由时刻继电控制。调整时旋转时刻继电器的捏手，但滚动捏手时应在时刻继电器不计时时进行。

(2)间歇时刻

间歇时问是指活动主轴上的滚丝轮在退刀方位上的停留时刻。停歇时刻的长短，首要取决于操作方面的需求。间歇时刻至少能满足把已滚好的零件从支片上或支承顶针上取下及重新安装好待滚压的毛坯。适当调整好间歇时刻是有必要的，但间歇时刻会形成机床的空行程，假如次数多了，会使机床形成不必要的磨损，削减机床的运用次数。

间歇时刻的调整，一般在主动循环滚压时，可按需求停歇时刻旋转停歇时刻阁的手柄进行调整。

钢筋套丝机故障及解决方法

钢筋套丝机 - 故障及解决方法

1、滚不出丝或乱丝

滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致

定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确;

滚轮，定位套损坏;

2、不启动

空开，倒顺总停于闭合;电源缺相;

热保护器起保护作用、保险烧坏;

接线脱落，变压器已烧坏。

控制线路触点是否损坏或接触不良。

检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;

检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险)

3、无反车(反转)

检验钢筋套丝机后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等;

检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合;

接线脱落;触点是否接触不良或损坏;

压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻;

前行程开关已坏(大约7000次);延1时继电器不动作;

车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝

调拨皮的长短：调节安装退刀轴上的四方座

调丝的长短：调节双行程开关上的挡块距离

微调尺寸：松滚丝轮头后面六个内角螺丝(或三个外六角螺丝)后，用活动扳手微调尺寸

换滚丝轮内垫片的顺序：顺时针：厚中薄，外垫片薄中厚;