钢筋拉直机

随着科技的进步，越来越多的机器设备都采用了数字控制，对于操作人员来说，通过数控形式的操作节省了不少的人力和时间，同时也使工作变的更轻松。

目前新型的钢筋拉直机，同样采用了数字编程控制钢筋的切断长度和数量，可以记忆20次不同长度和数量的钢筋切断规格，只需在显示屏上设置需要切断的长度和切断数量，就可自动完成该批次的操作，下面我们通过钢筋切断机的原理了解它是怎么切断钢筋的。

工作原理：

我们可以将钢筋拉直机分成几个部分，进料部分、调直部分和切断部分，钢筋是通过进料口进到机器的内部，在牵引轮和调直轮的作用下，将钢筋调直并向前行走，最后由切刀将钢筋切断成设置好的尺寸，到此单根钢筋的调直切断操作完成，如果设置的是同规格的批量加工，机器会自动重复以上动作，只到完成整个批次的调直和切断工作。

钢筋拉直机

钢筋拉直机是钢筋切断机刀片的载体，首要针对钢筋按照一定的尺寸进行切断，得到使用方便的钢筋。钢筋切断机在切断进程中会发热，需求用到冷却液体，为了确保切断作业的顺利进行，要把握正确使用冷却液体的注意事项。

1．冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，不能用油性冷却液，更不可用一般润滑油代替。

2．没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

3．加工的钢筋端部应平整，要用无齿锯进料。在端部长度500mm范围内，不答应曲折，更不答应将气割或切断机下料的端头直接加工。

4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。

5．滑道及滑块应定期整理并涂油。

6．铁屑应及时整理洁净。

7．冷却液体箱半月整理一次。

8．减速器应定期加油，保持规则油位。

9．钢筋拉直机应定期进行保养。

钢筋拉直机

1、按装钢筋拉直机前要全1面检查机器一切的部件是否完全，摆放的方位是否牢靠。

2、切断机在摆放时假如靠墙或在其他的建筑物进行装置，那么要留出一米左右的间隔，好方便对切断机进行保养。

3、切断机的周围要留出比较宽广的原资料和加工制品的摆放区。

4、有预留方便足够的场地堆积运送制品的区域。

5、切断机在按装的时分要保证从进料在剪切的进程中在一条水平线上。落料架应该在同一条中心线上，低于中心线至5cm左右。落料接受架靠紧机体，用膨胀螺栓进行固定。这样在操作的进程中就比较安全，也不会呈现什么故障。

6、电器控制柜按装在主机对面1.5米左右的地面上。

7、资料离切断机直线间隔必须在6米以上，这样就可以保证钢筋有足够的伸张空间，这样就不会影响到钢筋的加工。

8、切断机在按装电源的进程中需要独立装置运用一块不小于60安培的漏电维护功用的空气自动开关，应该运用不低于6平方的国标电缆线接入电控箱。钢筋切断机应该按照设备标识方位装置合格的维护地线。

通过以上的介绍我们应该清楚了解到钢筋拉直机的调试与按装，这样在今后操作的时分，就可以定心安全运用。