金属压块机适用物料用途：

     该设备可以把易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、自行车、彩钢瓦、轻薄料、生铁、薄铁、露露罐、废铝、废铜、铁桶、汽车壳、汽车架子、金属边角料、铝合金等废旧金属一次压制成型。

     主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料，便于储藏、运输及回炉再利用，提高投炉速度、提高劳动效率，降低运输、人力、冶炼成本。

金属压块机系列设备有以下特点：

1.采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；

2.采用手动或PLC自动控制的操作模式；

3.出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；

    

     拆解汽车专用压块机的加工设备是铁屑压块机，其加工方法是常温下降铸铁屑，铜屑，铝屑直接压制成密度较高的圆柱体。如果是长条状钢屑，则在压制前先要将钢屑破碎，再压制。经压块机加工的废钢屑压块，一般密度在4500kg/m3以上，大大缩小了切屑的体积，提高了运力又可回炉冶炼，还可减少运输过程中对环境的污染，拆解汽车专用压块机自动化程度高，生产效率也高。

拆解汽车专用压块机的适用范围：

      在不加任何添加剂的情况下，可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块，，以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但保障了原有材质不变，而且投炉回收损耗不超过 10%。成型的同时也确保了原有材质的不变，对于特别材质的铸件，回收意义更大。随着生产力的提高及市场需求的扩展，也可应用到半导体材料、非金属材料的压块成型上。

    拆解汽车专用压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件，回收意义更大。

  

    拆解汽车专用压块机能将粉粒状的铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、海绵铁直接冷压成3～6公斤左右的圆柱形饼块。压制后密度可达4.5～6T/m3。可直接投炉使用。铸铁件牌号可达到HT-250以上，建议订购更大吨位机型以获得更好效果。加工后每吨原料成本可节约成本600～1000元。

拆解汽车专用压块机适用物料用途：

可以把易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、自行车、彩钢瓦、轻薄料、生铁、薄铁、露露罐、废铝、废铜、铁桶、汽车壳、汽车架子、金属边角料、铝合金等废旧金属一次压制成型。

拆解汽车专用压块机特点：

1、液压驱动，工作平稳无噪声，挤压速度快，挤压力量大，包块紧密，不易散落。

2、采用优质国标钢板加以先进的焊接工艺制作，机械部件坚固耐用，故障率低，使用寿命长。

3、可加装冷却系统，增加设备的连续工作能力，降低故障发生率，冷却系统可分为水冷和风冷。

4、油缸密封件采用进口格莱圈，密封性能上佳，耐压能力强。

5、安装方便，占地面积小，无需地基，地脚等。操作简单，可分手动，自动模式。

6、冷态挤压，不会对金属材质发生变化，增加利用率。

7、安全系数高，比传统的锤式打包，机械打包等更安全。

8、用户可根据需要自定打包规格、尺寸，以较大限度地配合运输或存储，压块后金属方便破碎二次处理，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。