装框机的传输带承接来自存料区的电池板→电池板定位至组框中心位置→同时被降落至组框位置电池板被负压吸附—矫平；→在长、短边推板上面分别放置长、短边铝边框→长、短边框分别被定位、夹紧→两个长边推板压紧至电池组件的宽度尺寸→两个短边推板同步压紧至电池组件的长度尺寸→长、短边推板同时退出→解除电池板负压吸附、传输带托起电池组件→输送出电池组件至后续工序

组框机

适用于铝型材的各型孔及端头型面的冲裁，比如光伏边框、太阳能支架、平板边框等；

宽面工作台，可以同时安装多套模具；

宽面压板，保证个模具同时冲压；

采用专利型液压同步机构，实现压板两端同步工作

液压动传动，动力大，能冲裁复杂形孔；

机器采用开式结构，操作位置灵活

本实用新型公开了一种太阳能电池板组框机，包括机架上分别安装用于承载电池板组框的升降小车、反向铆接装置、定位机构组成。可以实现组件层压以后，在输入区，将铝边框、角码装至电池板上，自动进行组框、水平垂直的预定位、铆接，完成后传输至下道工序，从而简化了工人的作业强度，节约时间，提高产品质量。适用于多种型材端面，整机结构设计合理、刚性高、调整范围大，满足不同组框尺寸要求。

组框机

日常点检.1  压缩空气（CDA）的压力在控制在0.6—0.7MPa范围内。 2  气缸无漏气现象。3  供气管路无漏气现象。4  气缸原点点复位动作正常。5  紧急开关正常。6  机台清洁。7  指示灯是否正常。 8 月度保养  9  检查气缸运行状况，若有异常，进行调试。 10  检查定位装置锁紧螺钉是否有松动现象。 11 清理设备组件接触面的密封胶。 12  电控柜保养:紧固电控柜内各电气接点。 13   季度保养  14 清理定位装置周围的参与密封胶，重新校准定位装置