JDB铜套硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。可用于高负荷

（20Mpa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。

耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸。结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦。

润滑性能，耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料。车辆用轴承，负荷峰值达100Mpa

的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套，磨擦等。

在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好。表面压力高，又有侧压力的轴承，

可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50Mpa的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于负荷达70Mpa的活塞销套，耐酸配件。

有较好的力学性能和耐蚀性，耐磨性s较好，切削性能良好。一般用途的结构件，船舶、仪表等使用的外型简单的的铸件，如套筒、衬套、轴瓦、

滑块等。

铜套特性及适用范围：硬度高，耐磨性极好,不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和可切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。由于铜

套存在疏松多孔的金属结构，在电镀过程中，必须严格工艺要求：

(1)各道工序的清洗要彻底，防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序；

(2)镀银时，必须带电下槽，采用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀5min，然后再转为正常电流密度；

(3) 铜套实际表面积比计算的表面积大许多倍，电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右，预镀的时间也比一般零件长一些；

(4)预镀铜时，零件连挂具一起要经常摇动一下，以保证镀层颜色的均匀一致，防止镀银时产生花斑现象影响镀层外观质量。

以上是关于铜套的一些适用范围和使用的注意事项，相信对大家有不小的帮助，更多资讯请关注本站，竭诚为您服务，期待与您合作。

在价格遭受市场大起大落的过程中起大落的过程中铜套，即便随就市，很多企业也会因为价格问题很多企业也会因为价格问，造成生产中断甚至于

被迫停产成生产中断甚至迫停 ，通过套期保值可以将企业生产经营成本控制在企业可以接受通过套 ，将企业，从而做到减缓价格波动带来的风险

的目的从而做到减缓，目的从而做到减缓价格波动带来的风险的目的。

利用铜套使用中摩擦热形成油、超细粉末混合的自润滑油膜，突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性。硬度高，耐磨性能极好，承载性高。

1.可长时间在无油润滑或少油条件下工作，自润滑性能好。

2.更适合于重载低速工况条件，具有很好的耐磨性和极低的摩擦系数。

3.适合于往复、旋转、摇摆和间歇运动等油膜难以形成的场合。

目前国内市场中经常出售的冷作铜套一般都是有这些材质合成的，低合金工具钢，高碳高铬工具钢等这些老的钢号。在使用时，在铜套表面涂一

层防氧化液使铜离子空隙间形成一层均匀的维护膜，这样做的目的就是为了隔绝自然界中的氧与铜套接触，从而有效的防止铜套轴瓦氧化变色。

一般情况下，像垫圈、弹簧，铜套等冷变形加工用单相金属配件，热变形加工用双相配件在普通铜套中加入其它合金元素所组成的多元合金称为

铜套。常加入的元素有铅、锡、 铝等，相应地可称为铅黄铜 、锡黄铜、铝黄铜铜套。加合金元素的目的是为了使铜套在使用的过程中更具韧性。

本款铜套适当的淬透性和耐磨性，热处理变形小，但钢锻后，需较严格地控制冷速，并采用适当的热处理，使碳化物呈均匀细小的粒状，铜套防

氧化工作液渗透到铜离子表面的空隙中很薄，肉眼无法识别，然后洗干净铜表面的防氧化工作液，烘干铜材外表的水分即可。

铜套是一种机械润滑部件，因为材质、工艺等的不同，而分为很多的种类，每种铜套都有着各自的特点，所以不同行业的选购也有稍稍的差别。
对于工程机械，最常使用的是石墨铜套。石墨铜套选用石墨来生产，石墨这种物质的结构比较松弛，对于开出孔穴是很简单的，这为之后的操作

做好了铺垫和准备。开出了孔穴的铜套表面，嵌入固体润滑剂，这样就形成了一种自润滑轴承，减少润滑油用量的同时，增强工程机械的运行效率。
随着工程机械的不断增多和日益完善，对于铜套、轴承等元部件的需求量也在急剧增加，其中铜套是这些元件中的重中之重，因为它是让机械运转

起来的核心。那么对于如此重要的元件，要怎样选购呢？
石墨铜套加之自润滑轴承，让工程机械快速运转，同时减少各种原料的使用，增强工作效率。所以对于大型机械、重型机械、工程机械这样的复杂

又精密的设备，选用石墨铜套、自润滑轴承，让产品，质量。