(1)各种机型均采用液压驱动。可选择手动或PLC自动控制操作。

(2)安装无须底脚螺丝，在无电源的地方可配用柴油机作动力。

(3)出包有翻包和推包两面三刀种形式。

(4)挤压力从63吨至400吨有八个等级，生产效率从0.5吨/小时至20吨/小时。

(5)加料箱尺寸和包块形状尺寸可根据用户原料规格设计定制。

(6)出包方式有翻包、侧推包、前推包、人工取包等。

    

     废铜压块机的加工设备是铁屑压块机，其加工方法是常温下降铸铁屑，铜屑，铝屑直接压制成密度较高的圆柱体。如果是长条状钢屑，则在压制前先要将钢屑破碎，再压制。经压块机加工的废钢屑压块，一般密度在4500kg/m3以上，大大缩小了切屑的体积，提高了运力又可回炉冶炼，还可减少运输过程中对环境的污染，废铜压块机自动化程度高，生产效率也高。

废铜压块机的适用范围：

      在不加任何添加剂的情况下，可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块，，以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但保障了原有材质不变，而且投炉回收损耗不超过 10%。成型的同时也确保了原有材质的不变，对于特别材质的铸件，回收意义更大。随着生产力的提高及市场需求的扩展，也可应用到半导体材料、非金属材料的压块成型上。

    废铜压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件，回收意义更大。

 

  废铜压块机采用液压传动，结构紧凑、操作简单、维修容易、密封可靠。安装时不用底脚螺丝。用于厚度3~10毫米以下，各种废旧金属轻薄料、废钢、铜、铝刨花屑，解体汽车壳，废油桶、废钢窗、废自行车等废金属冷压成块。便于废金属回收部门装卸、储运和钢铁冶炼企业投炉。

废铜压块机适用行业：

a、金属回收行业。可将金属废料挤压打包，减少储存空间，块状金属包便于搬运，运输。

b、报废汽车拆解行业。可将报废汽车剪断，挤压打包。

c、金属铸造冶炼行业。可将回收金属废料，金属切屑压块，金属刨花打包等。

d、金属制品行业。可将报废金属产品挤压打包，便于回收再利用。

e、机械加工行业。可将加工废料，切屑，粉屑等金属材料打包压块，对车间环境，废料再利用，人工资源上都有很大的帮助。

废铜压块机发展趋势：

（1）高速化，低能耗。提高压块机的工作效率，降低生产成本。

（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。

（3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为压块机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。

（4）液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。