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铜套加工时,推动金属的压力不连续,造成铜套的表皮层不止一次地形成,但是每次表皮层的边缘位置不同,前一次的表皮层有部分边缘未被后
一次所覆盖,便产生条状的凹陷。
填充时,气体被挤在金属流与型腔壁面之间而未被排除出去,该处即出现凹陷。这凹陷的表面光洁,多出现在型腔难以排气,而铜套则是端旁边
缘部位上。
铜套的热节部位填充满(内部有空洞),收缩时,表皮层虽有一定的强度,但在不破裂的情况下,仍然受到内部的收缩作用而表面呈现凹陷,即称
为缩凹。
填料时,气体被挤在了金属流动和腔壁表面,不排除出现凹陷。凹的表面光洁度,更难在腔放电,和铜套的端部侧边。
铜套耐温性好,性能稳定,能长期使用。不同的保温材料有不同的使用温度范围。容重小,一般不宜超过600kg/m3。容重小,不但导热系数低,
而且可以减轻保温管道的支架。
铜套有一定的机械强度,能满足施工的要求,一般其抗压强度应≥0.3MPa。,对金属无腐蚀作用。可燃物和水分含量极少,易于加工成型。
铜套隔热通常是通过在设备或管道外包上一层保温材料,为了使保温材料长期可靠的使用,还在保温层的外面还加了一层防护层。
1. 对保温材料的要求。
保温性能好。导热系数是保温材料最重要的性质,作为保温材料要求导热系数越小越好。保温材料的导热系数主要取决于其内所含空气泡或空气
层的大小及其分布状态,与构成保温材料的固体性质关系
较小。
2. 对防护层的要求,为了长期可靠使用,保温层外面通常还要加一层防护层,对防护层的要求如下:
1)防水性能好。
2)耐压强度好,一般不低于80MPa,不易燃烧。
3)50℃时的导热系数不超过0.33W/(m?k)。
4)在温度变化或振动的情况下,不易开裂或脱皮。
5)含可燃物或有机物极少,一般应不大于10% 。
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备和铜更多的时间和享受与暴力,装配和拆卸的烦恼,不便补偿,所以他们要求铜的质量率是非常稳定的,穿的压力。制造商通常使用更多的进
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