一、平流沉淀池在我国的应用

平流式沉淀池在我国有悠久的应用历史。1883年我国近代第一个自来水厂上海杨树浦水厂就采用平流沉淀池。平流沉淀池的优点是运行稳定,耐冲击能力强,操作方便,耗药量较少。20 世纪 60 年代之前,许多水厂采用平流沉淀池。之后,由于出现了众多各种澄清池、斜管(板)沉淀池后,平流沉淀池较少被釆用,直到 20 世纪 80 年代,平流沉淀池又被重新受到青睐。最先突破的是上海市政工程设计研究院于 1980 年在上海市自来水公司长桥水厂新建的三号沉淀池采用了平流沉淀池,并将该池与清水池叠建,克服了占地大的缺点。在全国城市供水建设大发展阶段,大量新建的城市水厂多数采用平流沉淀池,仅浙江省新建的3万m3/d 以上的 60 多座水厂中几乎全部采用平流沉淀池。

二、平流沉淀池的改进要求

1.絮凝和沉淀的结合部即沉淀池进口设计,尽量使水流在沉淀池断面上,得到均匀分布,以避免在进水分配中絮粒破碎。

2.提高水平流速,促进颗粒碰撞机率,以利于在沉淀池中继续结绒,从而提高沉淀池效率,水平流速由原来的5~10mm/s 普遍提高到10~25mm/s。

3.改进池形布置,一般呈长、狭、浅形。沉淀池深原设计一般在3.5~4.0m 左右,改进后有效水深减少到2.5~3.0m,超高0.3~0.5m。

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4.改善出口布置,新的平流式沉淀池都已采用指形槽出口,堰负荷率都在300m3/(d·m)以下,杭州九溪水厂三期设计堰负荷率只有168m3/(d·m),效果很好。

5.采用了虹吸或泵式吸泥机,并标准化、定型化。

6.为了节省占地,大都与清水池进行叠层布置。

平流式沉淀池的沉淀时间为 1.5~2.0h,当处理低温、低浊度水或高浊度水时,可适当延长;长宽比不小于 4:1,每格宽度或导流墙间距一般为3~8m,不超过15m,池的长深比应不少于 10:1。

三、平流沉淀池的构造

一般平流沉淀池的布置形式。沉淀池与絮凝池直接相连,进水采用穿孔墙配水,出水采用指形集水槽集水,排泥采用机械虹吸排泥。沉淀池可分为进水区、沉淀区、出水区和池底的存泥区四部分。

1.进水区

进水区的作用是使水流均匀地分布在整个进水断面上,并尽量减少扰动,为防止絮凝体破碎,穿孔墙孔口流速不宜大于0.08~0.1m/s;为保证穿孔墙的强度,洞口总面积也不宜过大。洞口的断面形状宜沿水流方向逐渐扩大,以减少进口的射流。洞口要布置在池底部存泥区高度30~50cm 之上。

2.沉淀区

沉淀区是沉淀池主体,水在池内缓慢流动使絮体逐渐下沉。沉淀区内设吸泥机。沉淀区底部包含存泥区。

3.出水区

沉淀后的水应尽量在出水区均匀流出,一般采用指形槽出水。指形槽有锯齿堰、薄壁堰和孔口出流3 种形式。指形槽的负荷不能过大,否则会将絮体带出池外，指形槽出水口要标中高一致,流量一致才能使出水均匀和稳定。

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