新鲜木材含有大量的水分，水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制

品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制干燥处理。正确的干燥方式才能提高木材的力学强度，改

善木材的加工性能，这是合理利用木材，使木材的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。在木

材加业，由于传统的燃煤热风炉烘干形式对环境污染严重，相关政策减煤限煤及环保部门的督查，一些存

在安全隐患及环境污染问题的生产烘干方式被禁止。新的木材烘干选择哪种烘干方式？木材烘干房如何改造符

合环保政策，烘干效果好，运行费用低，是木材加工企业要慎重考虑的问题。 
 

金澳源热泵技术的干燥机组应用在木材、家具、油漆房、木质乐器等等工业领域已经比较广泛。木材的商业价值高，因此

热泵技术的木材干燥的应用及发展大有研究价值。通常来说木材干燥主要分为蒸汽干燥和热泵除湿干燥两种方法。

蒸汽干燥的常规干燥设备存在问题有：检测与控制系统的精度有差；蒸汽阀，疏水器等零配件合格率仅30%左右，

蒸汽泄漏严重，能耗大；干燥室热力计算粗放；干燥窑的密封性和保温性能差，热损失高达20%。为解决上述能耗

高、热损大、精度差等问题为基础，热泵技术的木材干燥应运而生。

一些木材在加工前如干燥不当，制成家具后，当空气的干湿比率与木材本身的含水率相差很大时，则湿胀干缩，会

由于木枝条收缩率不均而引起木材开裂、翘起变形等，直接影响家具质量。温度湿度控制精度高的木材干燥处理，

能提高强重比和木材结合强度，纹理和光泽呈现更好，还能防止家具的变质、变形和开裂。

 

金澳源热泵木材烘干机设备组成分为：1.室外主机部分，主要产生烘干热量；2.室内烘房部分，向木材输送热量；

3.凝结水管路系统，凝结水集中排放的通道；4.排湿系统风系统，为输送新风、排风、循环空气的通道，风道、消声

器、减噪器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀；5.电器控制及配电系统。

 

木材内部水分的移动由含水率和温度这两个因素决定的，且都是由高向低移动，即是从含水率高的地方向含水率低的

地方移动，或从温度高部分向温度低的部分移动。木材干燥就是水分以蒸发或汽化的方式由木材中排出的过程。通常

情况下，要使木材的含水率内部高于外部，水份则由内部向外部移动。因此使用红木烘干机，采取的办法是预热处理，

先要在高温、高湿下，把木材湿透、热透，让木材内部的温度高于外部，而同时含水率也是内部高于外部，然后再降

低温度和湿度，这时水分就开始由内向外迁移挥发而达到木材干燥的目的。

木材中的水分从内向外移动的快慢与木材的结构、密度、心边材有关。木材结构粗、密度小者，细胞的胞腔大，大

毛细管系统相对比例大，水分移动快；否则移动慢。红木烘干机对于松木、杉木、橡木、核桃木、水曲柳等各种密

度不同的木材烘干处理时，要综合其结构、密度状况来调整智能温湿控制系统的烘干参数，即能轻松自如何达到节

能、，烘干优质木材的目的。

项目简介：本项目位于云南大理，主要从事木材的生产加工，原先采用燃煤烘干方式，存在火灾安全隐患、环境污

染、人工成本高、烘干效果差等缺陷，根据客户需求，木材烘干前含水率约52%，烘干后含水率约12%。木材密度

按600kg/m3计算，木材总重量14000kg，烘干一炉木材，需要脱水约6364kg，设计每批有效装载量为25m木材，

烘干房规格长6.9米×宽5.7米×高3.4米，每批次的烘干时间96h，烘房烘干温度为60-70℃。木材采用多层间隔摆放

方式，烘房总共可装载木材约25m-40m。配置3套空气能热泵热风烘干机，单台额定制热量为25KW，两台额定风

量为1000m3/h的排湿热回收器，三台设备总制热量75kW，可以满足制热量要求。具有安全、省人工、节能、环保、

卫生、烘干品质好、维护操作简单等优点。

排湿：由于排湿空气温度较高，本系统增加排湿热回收装置，将排湿空气部分热量(约55%)进行回收，用于预热进

入烤房新风，以达到更加节能目的。木材烘干过程中，物料表面水分蒸发，以气体的形式散发在室内烘干环境中，

为了使物料表面水分更好的蒸发，室内环境中的湿空气则通过排湿风机强行排走。由于烘干房内空间较大，为了使

室内湿物料表面蒸发出来的水分能迅速被带走，需要增加辅材循环风机，提高室内风速，到达设计要求。热泵机组

本身循环风量足够，不需要额外增加辅助循环风机，可满足要求。比如红木烘干，传统使用烧柴干燥需15天左右，且
干燥后出现易开裂变形现象，使用空气能热泵，智能温湿控制系统可24小时控温控湿，把红木按大小、颜色、尺寸
一层层堆叠起来，中间隔开，好烘干时散发水蒸气，一键开机后，约7天左右，红木板干燥后的最终含水率能控制在10.5-12左右。
解决了含水率不均匀的问题，避免红木板材出现开裂、变形、翘起，变色等问题。

烘干房：木材烘干房一般设计高度不低于3.5米，以利于叉车进出。有做成4米的，部分客户有做成5米的都有。烘干房
采用10CM厚的聚氨酯发泡板制作；烘房库门采用2个双开门，双开门底边要带拖地胶；风道隔板用铝扣板制作，采用吊杆、龙骨固定；排湿废热回收器的排湿风管采用镀锌板制作，用15mm厚的保温棉作保温处理。室外机循环风机采用正反转风机，可定时自动切换气流方向，使烘干更均匀。

则：实际系统消耗的电能为：5237kWh÷2.3=2277 kWh，按照平均电费0.85元/ kWh，则烘干25m的木材的运行

费用为：2277kWh×0.85元/ kWh=1935元，平均每立方木材的运行费用约为：1935元÷25=77元，考虑1.2安全

系数，运行费用约93元。

木材烘干房即空气能热泵木材烘干机，适用于烘干各类木材、木板、木料，如红木、松木、橡木、杉木、实木、杂

木、半成品家具等，根据不同的木材加工量，配置不同规格的木材烘干机，烘干时间根据木材形状及种类不同略有

区别，原则上空气能比烧煤要慢，但烘干后成品开裂率明显降低，烘干均匀度更好，含水率、变形度等指标均达到

相关标准，木材品质得到提升，而且比传统锅炉方式完全避免了火灾隐患、大大降低操作人员劳动强度、效率更高、

安全无污染。