金澳源高温热泵污泥烘干房：

电镀行业，各种精制件都要通过电镀进行表面处理和精制处理，电镀的污水需要加石灰等进行中和处理，过程中往往会产生大量的污泥和污水，即电镀污泥。电镀污泥的危险来自重金属及其渗出液，主要是铜、镍、铬、氰、锌等。电镀污泥应当由有资质的企业统一回收。如回收之前对污泥进行干燥减容减量，可节省企业大量污泥运输处理成本。

高温热泵污泥烘干房除湿机组主要有翅片式蒸发器、压缩机、翅片冷凝器和膨胀阀四部分组成，通过工质不断完成蒸发。热泵实质上是一种热量提升装置，高温热泵污泥烘干机利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量并把它传递给被干燥的污泥。高温热泵污泥烘干机组干燥效率高，同时还降低CO2 等污泥物排放，实现节能减排的效果。

如某企业每日待脱水污泥量为2.5吨，安装功率15P烘房式电镀污泥烘干机。内可放置8-10台物料车。

用机器将压滤后的污泥（初始含水率80%）分装在物料盘内，以8-12层为宜，厚薄适中以不影响透气性为好。

打开智能PLC显示屏，手指设置烘干参数，一次性设置好三个温湿阶段。

首先预热烘干房，温度设置50°C，然后温度设置55°C+排湿，最后温度65°C+排湿。

点击面板上的启动键，烘干机开始按照设置的参数运行干燥。总个干燥时间约10小时，污泥含水率由80%干至15-30%可调。烘干过程只有冷凝水排出，无污染物排放。

烘干完成的污泥含水率为10-30%可调，至少减重1.6吨，物料车推出烘干房，使用收泥夹具收泥装袋，即可由环保公司运输出厂。

由于污泥无需忧虑干燥速率过快会影响品相，因此污泥干燥速率随温度升高而升高，而相对湿度越低，干燥速率也越快，另外污泥热泵干燥速率随着工质冷凝温度提高而加快，经反复测试，节能数据即平均能量回收率在23.6%-48.8%，平均为39.25%，热泵污泥干燥烘干技术应用随着工业化生产规模的不断扩大，为造纸厂污泥、制药污泥、印染厂皮革厂污泥、灯饰厂危废污泥、五金厂、电路厂重金属污泥、食品加工污泥、农药化工厂污泥等提供了解决方案和技术支持，作为一项新型、节能的新技术，在很大程度上解决了传统烘干效率慢的问题和烘干能耗高的难题。