宁津县新江化工有限公司主营：铸石板,压延微晶板,微晶铸石板,煤仓衬板,超高分子量聚乙烯板
{铸石板}{煤仓防磨铸石板}铸石板生产厂家非标定制煤仓防磨铸石板
铸石板单头桥式磨机在继承手扶磨机优点的基础上，由于采用了自动化控制，减少了磨削过程中人为的影响，确保了磨削质量的提高。其生产效率要高于手扶磨机，但单台生产能力低于连续磨机，这是其劣势所在。  山东宁津县新江化工有限公司非标定制煤仓防磨铸石板，专注煤仓防磨二十年，铸石板、直沟镶板、微晶铸石板、高分子煤仓防磨衬板等
铸石粉耐酸混凝土作磷肥混合器内衬施工

施工方法：

1. 铸石粉耐酸混凝土配比：

材    料   名  称	配              比
铸石粉	50KG
氟gui酸钠	3KG
石英砂	30KG（粒径2mm以下）
石英石（或耐酸砖块）	50KG（10~40mm）
水玻璃	22KG（比重1.37模数2.8）

2. 施工：

①壳体用酸洗法除锈。除锈后用水冲洗干净，加温干燥，并涂刷一层水玻璃，防止氧化。

②按尺寸支模：

外模利用钢壳本体，内膜用木板。模板要求支撑牢固，接缝严密，并保证有足够的强度。为防止漏浆和有利拆模，在模板上贴一层塑料薄膜。

③浇捣混凝土：

 按材料配比搅拌均匀，加料顺序是：先将铸石粉和fu硅酸钠混合均匀，加入已混合好的石英砂和石英石，以上材料混合均匀后，加入水玻璃。现场浇灌，捣固密实，一次浇成。厚度100mm。（机械或人工捣固皆可）。

④养护及酸处理：

 浇灌后的混凝土须自然养护二昼夜，即可拆模。经检查修补后，加温干燥48小时，温度控制在50～60℃.

酸处理采用浓度60%liu酸涂刷三次，每次间隔12小时，每次洗刷前应擦去白色结晶体。

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铸石粉耐酸混凝土捣固酸洗槽施工

施工方法：

1. 壳体和内模要求：壳体为钢板经除锈后，涂刷二次环氧树脂底漆。内模用木板，应具有足够的刚度和稳定性，防止浇注时变形。并要求一面刨光，涂以机油，以利脱模。

2. 钢筋处理：耐酸混凝土中所配钢筋，扎成网状，必须除锈，并涂以过lu乙烯或ben乙烯焦油。耐酸混凝土保护层不小于40mm。

3. 原材料要求及配比：

材料名称	规格要求	配比	备注
水玻璃	模数2.8比重1.4	100
氟gui酸钠	100目	15
铸石粉	120~140	210~220
石英砂	3#4#各一半	230
石英石	粒径5~25	320	花岗岩亦可

4.操作要求：

①事先检查材料是否合乎规格要求。浇捣前对材料与配比应作小量试件，观察耐酸混凝土稠度是否适宜。施工时，必须分工负责，防止差错和混乱。

②搅拌以强制式搅拌机搅拌为好，如无条件也可采用人工搅拌，但必须搅拌均匀。加料顺序为：铸石粉加氟gui酸钠加石英砂加石英石，干拌1~1.5分钟，然后边拌边加入水玻璃，搅拌1~1.5分钟，即可出料。如在夏季施工，搅拌时间适当缩短，以免搅拌发热硬化。

③浇注碳酸混凝土时，如人工捣固，每次捣固厚度不超过300mm，必须细致插捣，以防产生蜂窝麻面。如用插入式震动器时，震动器必须由下慢慢上提，否则会造成内部不密实。

④施工过程中，严禁与水接触或随意多加水玻璃。拌好的混凝土必须在30分钟内用完。整个设备应连续浇成。

⑤拆模后，如发现蜂窝麻面应立即修补，方法是用水玻璃薄浆涂刷，待干硬后，用厚浆胶泥抹平。

⑥热处理：温度要求均匀上升，从50℃~100℃，恒温48小时即可。

⑦酸处理用浓度40％xiao酸或15％盐酸洗刷二次，即可使用。

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