(1)各种机型均采用液压驱动。可选择手动或PLC自动控制操作。

(2)安装无须底脚螺丝，在无电源的地方可配用柴油机作动力。

(3)出包有翻包和推包两面三刀种形式。

(4)挤压力从63吨至400吨有八个等级，生产效率从0.5吨/小时至20吨/小时。

(5)加料箱尺寸和包块形状尺寸可根据用户原料规格设计定制。

(6)出包方式有翻包、侧推包、前推包、人工取包等。

废钢打包机产品介绍

废铝屑压块机是金属压块机机型名目下的一种机型，主要是用于将铸铁屑、放心铁矿粉等金属原料通过高压直接冷压成3～6公斤的圆柱饼块，以便于储运及减少回收再利用过程中的损耗。

废钢打包机产品特点

1、本机采用液压传动，高度整体阀块，超大流量通径，使系统压力损失少,密封性能好。

2、插装阀、电液比例阀的使用和的油路设计使液压系统无缺，即使在长期大负荷的情况下工作，系统也不会出现力不从心的现象。

3、系统设计预泄荷装置，较大程度消除了液压冲击。

4、快速装置，确保用户的生产需求。

5、电器部分采用进口PLC进行逻辑控制，抗干扰能力强、故障率低。

6、机体采用整体钢结构，强度高，稳定性好，不需要安装地脚螺钉。

废钢打包机技术特点

1、电气部分采用PC控制，抗干扰性强，自动程度高，操作简单。

2、液压站采用整体式阀块及大通经装阀，杜绝了油的渗漏，降低了系统的油温，提高了系统的稳定性。

3、机架部分采用整体铸钢件，提高了设备的可靠稳定性和使用的时间。

4、油缸采用串联式油缸，提高了运动速度和生产效率。

5、根据用户工况另带螺旋自动送料器、链条式自动出料器，降低了工人的劳动强度。

废钢打包机适用性能:

     在不加任何添加剂的情况下，除碎铁、铸铁屑、放心铁矿粉原料外，也可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块，以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但保障了原有材质不变，而且投炉回收损耗不超过 10% 。成型的同时也确保了原有材质的不变。对于特别材质的铸件，回收意义更大。

    

废金属压块机是顺应时代发展而出现的机械设备，可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料，便于储藏、运输及回炉再利用。

废金属压块机废钢打包机具有以下特点：

1.均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；

2.采用手动或PLC自动控制的操作模式；

3.安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。

4.挤压力从63吨至400吨有八个等级，生产效率从0.5吨/小时至20吨/小时。

5.加料箱尺寸和包块形状尺寸可根据用户原料规格设计定制。

废金属压块机废钢打包机出包形式：

1.侧翻出包：出包块成型后由翻包机构作90°旋翻出压缩室。优点是包块棱角分明，出包时间快。90%以上用户选取购此形式。

2.前推包：包块成型后启动闸门，主压头继续前行将包块从前端推出压缩室。优点是结构简单、操作简便，包块长度不变，速度快，产量高。该机为二次压缩，适应用于打轻薄料。

3.侧推包：包块成型后，从侧面推出压缩室。优点是机构可靠，故障少，加上滑动轨道可使包块直接上车或上船，省去了搬运力。无电源地区可配柴油机为动力。