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液压打包机用途与特性

液压打包机用途与特性

1、主要用途 关键用以各种各样轻薄型塑性变形灰黑色和稀有金属余废料的热态束块打包，使之产生密不可分的长方形包块，便函于存储和运送，是炼钢厂、稀有金属厂、选矿厂金属材料废料解决的理想化机器设备。

2、液压打包机特性

（1）选用转动合盖式构造，料箱张口总面积大，空薄料的投料尤显便捷；

（2）各健身运动构件选用液压机驱动器，工作中稳定；打包压力太大，束块密不可分，打包；

（3）手动式液压换向阀实际操作简易、便捷、可以信赖； 二、原理 将需打包之原材料添加料箱里，实际操作液压换向阀摇杆，门盖关掉并使锁子将门盖锁定使之不上调，开展初中级预应力张拉，然后压式油缸前行开展次级线圈缩小；

行程安排及时，主压油缸前行开展终级缩小，侍主压缸做到系统软件工作压力后固化3～5秒，主、压式油缸往返，拔出来锁子并打开门盖，翻包油缸工作中翻出包块并往返，这时进行 一个工作中循环系统。

 留意：束块之长度，决策于所挤压成型的废料的净重、材料和几何图形样子，因此对较为结实的即自身相对密度很大的废料不允许装得过多，不然可能使包块太长而没法翻出包块，乃至导致侧拉力没法及时，造成主拉力移位等一系列弊端。 

液压打包机特点： 

1、各种各样型号均选用液压机驱动器。可挑选手动式或PLC自动控制系统实际操作。

 2、安裝不必支脚螺钉，在无开关电源的地区可适用柴油发动机作驱动力。 

3、出包有翻包和推包二种方式。 

4、挤工作压力从8吨至200吨，生产率从0.5吨/钟头至20吨/钟头。 

5、投料箱规格和包块样子规格可依据客户原材料规格型号设计方案订制。

液压打包机结构与工作原理

液压打包机结构与工作原理：

液压打包机包括支架，支架带有底板和前后侧挡板，支架上安装有千斤顶，千斤顶带有活塞杆，活塞杆右端连接有竖直的推料板，推料板右侧面连接有推料板条，相邻推料板条之间的空隙为板上穿绳槽；支架上面右部带有压料上挡板，压料上挡板左侧的支架上面带有进料口；前后侧挡板右侧的支架上分别固定连接有前后侧挡条，相邻侧挡条之间的空隙为穿绳口；

支架右端带有出料口，出料口处的支架右端铰接有门板，门板左侧面连接有门板条，相邻门板条之间的空隙为门上穿绳槽；前后侧挡板、推料板和底板围成的空腔为进料腔，前后侧挡条、压料上挡板、门板和底板围成的空腔为挤料腔；门板和支架右端固定连接有锁定装置。并可根据需要在一定范围内调节打包的大小。

液压打包机特点：

(1) 设备均是液压动力，安装简便，无须地基

(2)安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；

(3) 出料形式有翻包、推包或人工取包（打包）等不同方式；

(4) 挤压力从10吨至200吨有二十个等级

(5) 尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制

(6) 推料缸和推料头之间采用球面结构联接，可靠性好，油封使用寿命长。

(7) 加料口加宽、加大，填料更方便快捷。

(8) 低噪音液压回路设计，能低故障。

(9) 卧式结构，可配输送带加料或人工加料。

(10) 操纵杆操作，安全可靠。          

液压打包机特点

液压打包机特点

(1) 设备均是液压动力，安装简便，无须地基。

(2) 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；

(3) 出料形式有翻包、推包或人工取包（打包）等不同方式；

(4) 挤压力多种规格，供用户选择。

(5) 尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。

(6) 推料缸和推料头之间采用球面结构联接，可靠性好，油封使用寿命长。

(7) 加料口加宽、加大，填料更方便快捷。

(8) 低噪音液压回路设计， 能低故障。

(9) 卧式结构，可配输送带加料或人工加料。

(10)操纵杆操作，安全可靠有限防止人员伤害。

液压打包机工作原理

将打包物料置于打包机料箱内，液压油缸工作打压，将打包物料压缩成型，压制成各式金属包块。

液压打包机主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体。便于储藏、运输及回炉再利用。