德州锐璟环保科技有限公司主营：叠螺机，叠螺式污泥脱水机，叠螺脱水机
药品

  

制药废水随着药品行业的发展已逐渐成为不可忽视的环境污染源之一。制药工业废水主要包括生产废水、合成药生产废水、半成药生产废水以及各类制剂生产过程中的洗涤水和冲洗废水四类。制药废水色度深、含盐量高、有机物含量较高，并且有一定的毒性。制药废水的处理技术根据污水的主要成分一般采用生物处理技术、化学处理技术、物理处理技术等多种污水处理技术。但是不管哪类处理技术都难免会产生大量的污泥。

  叠螺机能够很好的解决以上难点，因此在制药行业污泥的处理中优势比较明显。叠螺机所设计的脱水原理是主轴双向螺旋挤压，加大了轴向和径向压力，对于处理有机污泥的效果非常好，脱水率提高5%-10%，更高的脱水率意味着后期干化处理的耗能减少。叠螺机采用304不锈钢材质，耐磨、耐腐蚀的性能更好。螺旋轴的表面经过耐磨涂层处理，更加突出了叠螺机的耐磨性能。叠螺机的自动化程度高是业内公认的，设备上有喷淋设计，不需要工人手动清理环片之间的污泥，从而实现了人泥分离。在脱水过程中不会出现堵塞问题，不需要高压水枪冲洗，避免了二次污染，保障污泥脱水工作间的整体环境清洁。

食品厂使用叠螺式污泥脱水机，减少污泥处理时间，叠螺式污泥脱水机的工作原理很简单，一台设备集浓缩、脱水于一体，前端为浓缩部，当螺旋轴旋转时，带动外围的多重固定和游动环片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的环片之间滤出，实现较快浓缩，这样一来免去了用户建污泥浓缩池的投资，降低费用，减小占地面积。设备的后端为脱水部，经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断向前移动，螺旋轴的轴距变小，螺旋轴与环片间的体积也不断变小，压力不断增大，使泥饼的含固率不断提高，在螺旋轴的不断推动下，滤液连续分离而出，从而完成污泥脱水。

设备运行时，污泥从进料口进入滤筒后收到螺旋轴旋片的推送而向卸料口移动。其中滤筒是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。由于螺旋轴旋片之间的螺距逐渐缩小，因此污泥所受的压力也随之不断增大，并在压力差作用之下开始脱水，水分从固定环与活动环的过滤间隙流出，同时设备依靠固定环和游动环之间的自动清洗功能，清扫过滤间隙防止堵塞，泥饼经过充分的脱水之后在螺旋轴的推动下从卸料口排出。

叠螺式污泥脱水机遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则，解决了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题，实现了高效节能的脱水目标。脱水机可在全自动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，终将收集的滤液回流或排放。广泛用于市政污水处理工程以及食品、淀粉、油脂、制药、化工、造纸、皮革等行业的水处理系统。