全自动软水器产品概述：
我公司生产的软化水设备以软化阀及控制器为核心，配用相应的树脂罐、盐箱、管道等构成全自动软化水设备。该设备可使软化、反洗、吸盐、慢洗、快洗、盐箱注水等全过程实现自动化。全自动软水器应用于工业锅炉、热交换器、大型中央空调、宾馆饭店、食品工业、洗衣印染、医疗卫生等行业。全自动软水器可分为时间控制型、流量控制型。按照供水方式不同，分为单阀单罐、双阀双罐（一用一备）、双阀双罐（共同产水）等多种组合形式，满足用户不同用水需求。

全自动软水器工作原理：
水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一D的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的*生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
 全自动软水器产品特点：
1）自动化程度高，运行工况稳定，按预先设置的程序，自动完成软化再生等循环过程。日常运行除加盐外无须人工操作。
2）g效率低能耗，运行费用经济。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
3）设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试、使用简便易行，运行部件性能稳定。
4）选型灵活，可根据需要选择单罐、双罐、多罐系统；时间、流量控制方式；同时*生、交替*生等运行方式。
5）性能可靠，出水水质稳定。
6）耐腐蚀，罐体采用玻璃钢及工程塑料或不锈钢制作，可避免*生剂对设备的腐蚀。

   电源：220V/50Hz
   功率：5-35W
   产水量（单机）：0-50m3/h
   工作压力：0.2-0.5MPa
   工作温度：4-40℃
   进水硬度：≤8mmol/L
   出水硬度：≤0.03mmol/L
   操作程序：自动程序控制
   阀体材质：高强度塑料或无铅铜合金
   罐体材质：缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢
   控制方式：时间型和流量型或无电源水力驱动型
   布置形式：单罐或多罐并联
   再生方式：顺流/逆流再生
   接口形式：管螺纹/ABS法兰
   离子树脂：强酸性阳离子交换树脂
   水耗：≤2%×产水量
   盐耗：≤160g/l（软化1T水需要1KG盐）
安装条件：不需单独设备基础 ，一般平整的水泥地面，在设备周围1米范围内应设排水沟或排水口。

全自动软水器结构尺寸：

    双阀双罐（一用一备）


    双阀双罐（共同产水）

全自动软水器安装注意事项：

1.注意事项：

因为设备本身结构简单、占地较小，所以在设计安装方面没有*殊要求。在设计安装时仅需注意以下几点 ：

1）设备需简单水平地基 ：距墙约 250 ～ 450mm, 可根据实际情况靠边角布置 ；

2）因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可 ；

3）进、出水管为标准法兰或螺纹连接，需固定支撑好，不能依托阀体做支撑，以防产生应力 ；

4）进水管上应装 Y 型过滤器和水压表，防止进水管路内的污物堵塞控制器。设备运行时有冲洗水排放，就 近设置地漏或排水沟 ；

5）盐水管 ：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好 ；

6）排污管不要长于 6m，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好 ；

7）在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝 ( 一般不要装开关 )，要求接地良好。

2.安装要点：

1）软水器B须安装在牢固的水平地面上，附近应设计有排水地沟。

2）盐罐安放应靠近树脂罐，为提高吸盐率，应尽量缩短吸盐塑料管的长度尺寸。

3）装填树脂 ：将处理好的树脂按照核定的装填量放入树脂罐。

4）取下中心管上的保护胶带，将中心管上端对正控制阀底部中央的承插口，小心的沿顺时针方向转动控制阀 ( 注 意 ：安装控制阀的过程中，一d要确保中心管插入阀体 )，直至控制阀紧固在罐体上。按照安装图示，配接管道和电源。

5）启动软水器时，应关闭旁通阀，然后打开出口阀 , 后缓慢开启进口阀 ( 注意 ：如进口控制阀开启过快，管道内的水和残留的空气会进入软水器造成树脂随水流跑出树脂罐 )。盐罐内要有足够的*生剂，以下一还原周期*生所用的盐量。 经上述安装，调试后进行取样，水质达到要求就可投入供水。