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福滔为你解答陶瓷过滤板的制作过程和使用方法

制作过程

采用三维网状结构和连通气孔的有机泡沫绵作载体，将其侵入具有触变性的特殊陶瓷浆料中，并采取特殊的辊挤工艺，使陶瓷浆料均匀敷与载体的骨架上，然后经烘干固化再高温焙烧而成。陶瓷过滤板烘干机

使用方法

1、清洁过滤箱。

2、轻轻把过滤板放入过滤箱内，并用手压紧过滤板周围的密封衬垫，以防铝液旁流。

3、均匀预热过滤箱和过滤板，使之接近铝液温度。预热以除去水份，并有利于初始的瞬间过滤。预热可采用电或燃气加热来实施。正常情况下，约需15--30分钟。

4、浇铸时注意观察铝液压头的变化，正常起始压头是100-150㎜。当铝液开始通过时，压头会降至75--100㎜以下，随后压头会慢慢有所增加。陶瓷过滤板烘干机

5、正常过滤过程中，避免敲击、振动过滤板。同时应使流槽充满铝水，避免铝水太大的扰动。

6、过滤结束后，及时取出过滤板，清洁过滤箱。

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微孔陶瓷过滤板

具有耐腐蚀、耐高温、机械强度高、无有害物溶出，不会产生二次污染，在流体压力作用下，微孔不变形，易清洗再生，使用寿命长，可替代棉布、丝织物、塑料、金属网、石棉絮等滤料，广泛用于石油、化工、冶金、热电、水泥、医l药、造纸等工业企业的环境保护“三废”治理中的固液分离、气液分离、粉料输送、油水分离、酿酒业分离、空气过滤、循环水过滤等装置中，特别适用于锅炉除尘废水和冲渣水的过滤。沉淀+微孔陶瓷过滤新工艺，设计新颖，建设简易，经济实用，采用此工艺处理的150余家中小型电厂锅炉和工业锅炉，生活锅炉除尘冲渣废水、悬浮物去除率达到91-97%以上，COD去除率达到89-95%以上，出口悬浮物浓度一般在10-50mg左右，水质清澈透明，全部达到一级排放标准，实现了闭路循环利用和零排放。陶瓷过滤板烘干机

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微波烘干机的特征优点

对物料组分的不同程度耦合，实现选择加热可选择性地加热物料内部或表面，通过添加剂或涂层等可以实现对微波透明型物料的烧结有时会与不希望的杂质反应或与绝热层相污染。陶瓷过滤板烘干机

自动控制当某一组分加热完成后，选择加热可自行终止难于维持某个确定温度。

微波干燥的优点固然不可超越，但微波的缺点也确实给了生产商家和用户一个严峻的考验。对于微波设备生产厂家，要严格控制好微波的磁场分布，以保证物料均匀加热;设置温控探头，来防止加热过程中出现“热失控”;设置自动控温装置，使物料温度控制在所需温度段之内;另外，还要选用合适的设备材质，使物料既不与微波腔体反应，又不会击穿腔体。对于用户，则需选用纯净的物料，防止微波加热过程中出现物料与杂质反应，造成物料污染;更重要的是选用好的微波厂家，好的微波设备。陶瓷过滤板烘干机