全自动化性能稳定全自动制砖机 全自动制砖机成套设备 凯创机械
蒸压砖机成炙热话题蒸压砖生产还需在试验中找到良策

       蒸压砖机近成为炙热的话题，因为该设备更贴近人们的生活。那么怎样才能让生产达到更高、更好的生产效率呢？这个问题也是制砖厂家精心研究的问题之一。长期以来，凯创在为该设备生产效率问题上不懈努力，经过进一步的试验证明，我们凯创机械终于“功夫不负有心人”------找到了答案：

 一、蒸压砖机设备在生产时，要注意调节配套设备以及生产部件之间的间隙，特别是压头，模芯以及料车运动平面，还有模框及线板等间距，避免蒸压砖机设备因为摩擦而造成影响，这些工作在每天的工作开始前进行检查。

 二、蒸压砖机生产时，模具的作用非常大，但是它偏偏是易磨损的部件，所以我们经常在安装和更换过程中，一定要避免摩擦，注意保护模具。

 三、蒸压砖机在进行日常的清理时，客户要注意对压模，模具等一些部件进行除渣，这个时候我们可以使用专业的器械进行，严禁用力直接敲打或者撬刮模具。

 四、设备生产过后换下的一些模具，客户要注意它的清洁以及保存，方便保障下次的生产使用。

 五、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等杂物，避免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动。

蒸压砖机系列以合理化建议帮助客户用有限资金提升利益

      很多客户在投资蒸压砖机系列的时候总是在心里先问自己：哪家的蒸压砖机系列质量好，生产上可以大限度的节约成本，如何更有效的利用有限资源？针对上面所困惑的这些问题，我们凯创就为投资者分析一些蒸压砖机系列生产线投资的情况。从几个方面提出一些合理化建议，帮助投资的朋友们利用自己手上有限的资金和资源，换取投资生产上更多利润空间。

首先就要在原材料成本上控制。在加气混凝土砌块的生产过程中，其原材料的成本控制从表面上看好象就是所采购的砂、石、水泥以及其它辅助材料的单位成本越低越好，其实不然！用于加气块生产的原材料采购标准，应该是根据本地区各种可用原材料的检测结果进行产品试配，然后比较各种集料相互配合的数据结果，选择配合后质量较好，并且价格合理的几种原材料做为生产用料，并依据这一结果去指导生产，才能生产出质优价廉的砌块产品来。因为只有这样，才能在原材料的选用与采购这一环节上，来确保其砌块产品的生产质量与其生产成本的合理性，进而来确定使用的原料，从而减少运输成本，来减少开支，进而减少蒸压砖机系列生产过程中的各项成本。

其次是认真的选购蒸压砖机系列。

      后是掌握蒸压砖机系列生产线的保养.无论任何设备都需要保养，只有保养到位，才能让设备寿命更长，才能让设备为我们创造出更多的价值。

粉煤灰蒸压砖生产线工艺介绍

配料：配料中砂原料的计量误差应<±3 石灰、石膏原料的计量误差应<±2 水的计量误差应<±2 计量方法一般采用连续式计量，有体积计量和质量计量两种，常用设备有调速螺旋给料机、电磁振动给料机、圆盘给料机、胶带给料机、电子皮带机。

搅拌：搅拌的作用是使物料混合均匀。它是产品获得预期质量和质量均匀的基础。

一般搅拌采用连续搅拌，可用双轴搅拌机，从搅拌机一端的上方进料，从另一端的下方卸料，进料端部加水，搅拌时间可通过机内搅刀角度调节，但一经确定，不易改变。

消化：消化的作用，一是使生石灰充分消解，以便各原料之间进行反应；二是提高混合料的可塑性，便于成型。一般采用料仓消化。

轮碾：轮碾对混合料可以起到压实、均匀和增加塑性的作用，进面提高砖坯的极限成型压力，改善产品质量，。一般可采用铁碾机。

成型灰砂砖成型采用半干法，压砖机压制成型，成型的要求是：①砖坯外形尺寸达到标准要求，减少层裂和缺陷，外观完整；②具有足够的密实度。压制砖机一般采用静压砖机，成型好的砖坯码放在养护小车上，由轻轨推送至静停线上，排成一列（一釜的装载量）后，由牵引车或卷扬机牵引入釜。

养护：入釜应在静停线放置一段时间，使砖坯具有一定强度，以抵御在养护升温时温度变化和水分迁移引起的应力，防止砖坯裂缝。蒸压砖生产线厂家