数控精工精良用料新江化工直供耐磨铸石板
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参加施工的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定,确保施工工作安全可靠地进行。 在捞渣机斜升段耐磨钢板拆除及安装铸石板工作时,为防止人员滑落必须使用安全带,并在工作面下部3米处架设安全网。
如在施工过程中可能或已经发生异常情况,应立即停止施工工作,并分析原因,提出解决措施。
在锅炉底部施工过程中,与上部锅炉检修工作交叉作业,应时刻注意上方施工情况,发现异常情况,应及时,并立即汇报。
施工方需派专人监护,严禁无关人员进入捞渣机。
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环氧、呋nan树脂胶泥衬砌铸石板作lin酸五钠池内衬施工
施工方法:
1. 在池壁上先用环氧底漆涂刷一层,在温度30℃中干燥24小时。后用砂纸将表面打毛。
2. 砌板胶泥的配制:用环氧树脂30%、呋nan树脂70%的混合树脂100份,加入邻ben二甲酸二丁zhi12份,然后逐渐加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。(若用间ben二铵,事先要文火熔化加入量为16份)待搅拌均匀后,加入250份铸石粉,充分搅拌均匀即可使用。(一次不宜配制过多,以30分钟内用完为好)
3. 砌板:将胶泥用油灰刀刮在板上(厚度6~8mm),按序衬砌在壁上(操作同水玻璃胶泥),一层砌完后干燥三天,温度控制在60℃左右。然后砌第二层板。方法同前。
两层板砌完后,进行热处理。
常温→70℃(七天)→80℃(3天)→100~120℃(2天)→常温
后用棉花球蘸丙tong擦抹板缝胶泥,若不变色,即为硬化,就可投产使用。
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铸石板耐酸胶泥的使用说明
1.耐酸胶泥可用下列任一种方法通过混合:
①将6~10kg的干燥混合物放入盆中,在混合物堆中间用手作成一个凹坑。往此坑中倒入需要量的水玻璃,然后由四周往中央进行混合,直到放入盆中的粉末混合物都变成糊状物时为止。
②首先往盆中倒入一定数量的水玻璃,然后慢慢而仔细地一面混合,一面倒入制备好的一定量的粉末状混合物。由此制得糊状物。
2.制备好的胶泥会迅速凝固,因此制备量不应太多,只需供20分钟的需要即可。
3.在全部工作过程中,耐酸胶泥的稠度,应当要求相同。胶泥可以用手,或用专门的搅拌器进行制备。
4.抹平衬里设备内部表面用的胶泥,也用同样方法制备。但其稠度较小,为此应加入较多的水玻璃。
5.用系数为3.0或3.0以上的水玻璃制备的耐酸胶泥,必须在混合后立即使用。
6.如工作量较大,而所制胶泥能在短时间内用完时,则应在混合器内或混凝土搅拌器中进行混合。