配煤坑玄武岩铸石板常规型号-新江化工-煤仓防磨常用铸石板厚度
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胶泥主要注意两点:
(1)为了保证胶泥的质量,应在正式衬板前作胶泥的配料比试验以验证胶泥的配料比是否正常,施工稠度是否合适。配置比例(重量比):胶液:粉=1:2.5。每次配制的胶泥必须在初凝前用完。施工过程中严禁补料和液料,超过半小时已发生初凝的胶泥不得再重新拌和使用。
(2)胶泥配制要求温度15-20℃,相对温度不宜大于80%,每次配制量以在45分钟内用完为宜。当施工的环境温度低于10℃时,应采取加热保温措施。原材料使用时的温度,不应低于10℃。露天施工应搭建防雨防晒棚。
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铸石板施工时不同的施工表面应该注意什么
壳体的材料及其选择制作
壳体的材料较多。主要有:钢、铁、混凝土、石块、砖、木材等。可本着满足工艺要求,就地取材进行选择。但是,无论采用何种材料做壳体,都要保证具有足够的刚度。在设计和制作壳体时,不仅应考虑满足生产工艺中的各种负荷,同时还应考虑到衬里后的增重,保证设备衬里完成后,在搬运吊装过程中不变形。
壳体的形状和结构
设备的壳体除定型规格外,多数采用圆柱体和长方体两种。随着生产的发展,有的设备向高和大的方向发展。如大型的贮槽、贮罐、反应器等。这类设备,应考虑壳体的结构,以保证大面积衬板不易掉落。为此,有些单位采取以下办法:
1、采用阶梯形结构。即将一个较高的面,分为两个或两个以上的面
2、对于大面积的钢制壳体,采用三角铁、扁铁、钢筋点焊,以增强胶泥与壳体的粘结能力。
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施工方法:
1.壳体除锈后,即用10~15%盐酸洗刷,再用少量的碱溶液中和,然后用清水洗净、擦干。
2.涂层:壳体干燥后,立即进行薄浆打底(配比见表)厚度约1mm,常温干燥一昼夜,接着进行厚涂(配比见表),厚度在20mm左右,并要做到抹平、均匀。
3.热处理:20~40℃一昼夜,40~60℃一昼夜,60~80℃一昼夜,然后逐渐降至常温。
4.酸处理:先用80%硫酸每隔24小时涂刷一次,一般涂刷2~3次,后用稀硫酸再涂刷一次,直到表面不再析出白霜为止。
水玻璃胶泥的配比
材料 | 规格 | 薄涂 | 厚涂 |
铸石粉 | 100目 | 100 | 100 |
水玻璃 | 模数2.6~2.8 | 80 | 40~50 |
氟gui酸钠 | 100~120目 纯度95% | 10 | 6 |