宜城市圣瑞龙祥新型建筑材料有限公司主营：页岩陶粒，陶粒砂，绿化陶粒，建筑陶粒

陶粒生产厂家分享陶粒的生产工艺

原料（粉煤灰+定量的外加剂）混磨 — 制粒 — 烧胀 —堆放 — 运输（装袋）

生产粉煤灰陶粒宜采用双筒回转窑，即窑体的预热段和干燥段可单独控制其转速，宁波华文根据原料的状态控制其预热时间生产的陶粒。黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制，在某些地区已被禁止生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。其工艺过程为：原料搅拌 —制粒— 筛选— 烧结 —堆放— 运输（装袋）。

在操作中应注意了望，防止物料在窑内结团而影响质量。目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内，在窑体做回转运动的作用下，物料从高处（窑尾）滚落至低处（窑头），同时，在窑头处，高压风机将煤粉(或等其他燃料）喷入窑内，并使其充分燃烧，产生的热量使物料发生物理和化学变化，产生膨胀现象，冷却后既为陶粒。

页岩陶粒的生产过程

— 一次破碎 — 二次破碎 — 筛选 — 暂存 — 喂料 — 烧结 —成品分级筛选 —堆放—运输（装袋）

在操作中，应注意喂料量、给煤量、窑体转速、引风量它们之间的匹配关系，使它们调整到工艺状态。

用粉煤灰及其它工业废渣生产套陶粒是许多相关人士多年研制的课题。如今高强、轻体粉煤灰陶粒已经成功问世，各项性能指标均优于页岩和黏土陶粒。这其中除掌握其工艺要求外，外加剂也是影响其性能的主要原因。外加剂主要包括粘接剂、膨化剂和矿化剂等。不同成分的粉煤灰其外加剂成分也不尽相同。

陶粒轻质隔墙板的特性和广泛用途

陶粒轻质隔墙板的特点可概括为八个字——安全、舒适、快速、环保。

 l、 安全：主要是指其耐火性好。

陶粒轻质隔墙板建材的终水化产物是二水硫酸钙（CaSO4•2H2O），遇到火灾时，只有等其中的两个结晶水全部分解完毕后，温度才能从其分解温度1400C的基础上继续上升，分解过程中产生的大量水蒸气幕对火焰的蔓延还起着阻隔的作用。石膏与混凝土相比，其耐火性能要高5倍。我国1998年颁布的“建筑材料燃烧性能分级方法”和“建筑材料难燃性能实验方式”以将石膏制品列为不燃体。

2、舒适：是指它的“暖性”和“呼吸功能”。

   陶粒轻质隔墙板的导热系数在0.20-0.28

W/m.K之间，与木材的平均导热系数相近。材料的导热系数小，其传热速度慢；反之，其传热速度就快。导热系数大，人体接触时感觉“凉”，导热系数小感觉“暖”，这就使人们特别钟爱在室内使用木材。陶粒轻质隔墙板具有与木材相近的导热系数，这也是许多国家大量在室内选用陶粒轻质隔墙板的原因。

3、快速：是指陶粒轻质隔墙板的生产速度快、施工。

   一般初终凝时间在6-30分钟之间，与水泥制品相比，其凝结硬化快。

4、环保：是指陶粒轻质隔墙板节能、节材、可利废、可回收利用、卫生、不污染环境

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