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热镀锌无缝钢管高速钢具有模具钢中高的硬度

友利通达金属（天津）有限公司主要有: 65mn钢板，NM360耐磨板，NM400耐磨板，40cr钢板，MN13耐磨板。

高速钢:高速钢在模具钢中具有高硬度，耐磨性和抗压强度，并且具有高承载能力。模具中常用的热镀锌无缝钢管是W18Cr4V（代码8-4-1）和W6Mo5Cr4V2，钨含量较少（代码6-5-4-2，美国等级M2），碳还原和钒还原，以提高韧性。高速钢6W6Mo5Cr4V（代码6W6或低碳M2）。高速钢也需要进行改进以改善其碳化物分布。

6.基础钢:在高速钢的基本成分中加入少量其他元素，适当增加或减少碳含量，以提高钢的性能。这种钢种统称为基础钢。它们不仅具有高速钢的特性，而且具有一定的耐磨性和硬度，抗堆强度和韧性优于高速钢。它是一种高强度，坚韧的冷作模具钢，材料成本低于高速钢。模具中常用的基础钢是6Cr4W3Mo2VNb（代码65Nb），7Cr7Mo2V2Si（代码LD），5Cr4Mo3SiMnVAL（代码012AL）等。

7.硬质合金和钢结硬质合金:硬质合金比任何其他类型的模具钢具有更高的硬度和耐磨性，但弯曲强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨 - 钴型，并且需要具有低抗冲击性和高耐磨性的模具，并且可以选择具有低钴含量的硬质合金。对于具有高冲击强度的模具，可以使用具有高钴含量的硬质合金。

钢结硬质合金是通过在铁粉中加入少量合金元素粉末（如铬，钼，钨，钒等）作为粘合剂，并用碳化钛或碳化钨作为硬质相制成的。通过粉末冶金烧结。钢结硬质合金的基础是钢，克服了韧性差，硬质合金加工困难的缺点，可以进行切割，焊接，锻造和热处理。钢结硬质合金碳化物含有大量碳化物。虽然硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍然高于其他钢种。淬火回火后，硬度可达68-73HRC。

你知道复合耐磨钢板的优越性？

友利通达金属（天津）有限公司主要代理经营:成都、宝钢、冶钢、衡阳、包头、鞍山、天津、洪钢、无锡、聊城、规格耐磨板，中厚壁钢板，主营：NM360耐磨板，NM400耐磨板，NM450耐磨板，NM500耐磨板，NM550耐磨板，NM600耐磨板，高强板，耐候板，合金板，不锈钢板，高锰耐磨板，桥梁板，宝钢MN13并与既大钢厂建立起扎实的业务关系。

复合耐磨钢板的优越性能主要体现在以下几个方面：

优良的耐磨性

合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%,铬含量高达25～30%,其金相组成中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56～62,碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：

（1）与低碳钢；20～25：1

（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1

良好的耐冲击性：

复合耐磨钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

图2超薄耐磨复合钢板可做焊接加工

较好的耐热性：

合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金耐磨层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。

推荐使用温度如下：

普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；

低合金耐热钢板（15CrMo,12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用；

耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。

好的耐腐蚀性

复合耐磨钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

切割速度技术

低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。

    其切割速度取决于钢板等级和厚度

    特别说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。 切割后缓冷要求：无论对切割不见是否预热，钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放，使用隔热毯将其覆盖，也可以实现缓冷，缓冷要求冷却到室温。

    切割后加热要求：对于耐磨钢板的切割，切割后立即采取加热（低温回火），也是预防切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理，可以有效消除切割参与应力（低温回火工艺；保湿时间安5min/mm）对于切割后加热的方法，也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。 

 降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。如果钢板温度超过200-250°C，钢板硬度就会降低。

     切割方法：钢板在切割小型部件时，焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的办法是冷切割，例如水射流切割。若必须使用热切割，则有限选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。

     水下切割方法：限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来楞伽钢板及切割表面。因此，钢板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。

     水下切割具有以下特征：切割热影响区小；防止整个工件的硬度降低；减少切割工件变形，切割后可以直接对工件进行冷却。