红糖烘干机 贵州客户工程与电加热方式对比
在贵州，我司的一个客户红糖工程，安装使用效果很好，无论是在烘干周期，还是运行成本、能耗效率等方面，都是出乎客户意料的。客户在我司订购了1台10P高温热泵红糖烘干机，以前客户进行红糖烘干主要采用电加热的烘干方式，1.5吨的红糖用30千瓦的电加热足足需要30个小时才能烘干，耗电量非常大，导致红糖的制作成本提高很多，从而利润自然就少了很多。而自从用了我司的红糖烘干机进行烘干，结合专业系统的烘干方案，3.6吨的红糖，客户仅用24个小时就一次性完成烘干，1小时只需要10度电左右，比起电加热方式，能耗大大降低了，烘干周期也大大缩短了，运行成本自然就节省了很多，而且这款机型烘干过程可以根据具体的烘干曲线进行温湿度时间等参数的调整，让烘干出来的红糖无论是色泽上、味道上都是上等的，客户自然是非常满意和开心了，能为客户解决问题是我司的荣幸和动力。

空气能红糖烘干机，小型红糖烘干房一键烘干
蔗糖的烘干过程需要精益求精，糖块的品种不同，厚度不一样，烘干中间过程需要停滞，进行自然的糖块内部湿度传导，停滞次数根据产品厚度有所不同，过程中温度与湿度的程序设置需要根据生产工艺进行合理修正。这种烘干过程中的停止，在于红糖内外湿度的不平衡。停止后红糖内部的水分往表面迁移，这时候第二次复烤，则可以将红糖彻底干燥。在操作过程中，其风险在于，当温度太高且物料已干燥至一定程度时，容易出现表面断裂。温升要缓和，利用红糖烘干房内干空气与物料本身的湿度差来进一步干燥，可以有效控制断裂风险。这是一款率、低能耗的先进专业干燥设备，全自动、智能化操作管理，免人工看管值守，一批次的运行成本算下来非常低。

红糖烘干机——成功工程案例分享
以往传统的红糖烘干都是用电加热方式，高能耗、高运行成本，且效率低、质量不稳定，让很多红糖厂商头疼。就如我们贵州的一个客户，一开始使用的是30千瓦的电加热进行烘干，1.5吨的红糖，需要30个小时才能烘干，耗电量非常大，而且烘干出来的红糖质量差、成色也一般。后来客户找到我司，通过几次的沟通了解，我司为客户定制了专业的烘干方案，提供专业的烘干参数数据，客户结合自己实际的烘干情况，不断调整优化，之后用24个小时一次性烘干3.6吨红糖，一小时仅需10度电，能耗低，也大大减少了运行成本，烘干过程自动化操作、智能化管理，完全不用人工进行看守，省时省力，更重要的是烘干出来的红糖品质高、成色好，客户非常满意。

红糖烘干机优势：
如今，红糖行业一半以上的红糖产品多采用热泵烘干技术，以无烟无味替代传统火烤工艺的操作，避免加工有害物质产生，保证红糖产品的质量。益禾热泵烘干机研制的红糖热泵烘干房设有自控系统和电脑控制系统，可以对时间、温度进行调节，同时干燥物料处于封闭循环之中，有效地避免了与外界气体交换或可能带来产品污染问题，红糖烘干机具有产量大，脱水性能强，严格按照制作工艺要求，自动化程度高，使用寿命长。主机整体美观大方，内部设计是热循环风，热循环风能起到烘干机内部温度，风量、风压各个部位相同。二次废热回收系统，对产品烘干效果有保证，这个设计还能起到回收烘干机内部余热再次利用，大大提高热效率利用。