搪瓷管道采用冷硫化衬胶工艺作为粘接，因为它的操作简单、衬胶粘合强度高及即粘即用等优点，正逐步应用于选矿设备的耐磨防腐衬里工程。钢衬四氟管道施工前的测量，施工的广泛使用也验证了其是一种值得推广的设备衬胶工艺。传统的热硫化衬胶工艺由于加工周期长、需要硫化设备以及受场地因素制约等缺点，不适用于大型设备橡胶衬里的现场施工。而且冷粘工艺虽然有随时随地可现场施工但其粘合强度较低，也不适合长期施工。冷硫化衬胶工艺是一种新型的粘接工艺，因其同时具备硫化及冷粘的优点，又有较高的粘合强度，正逐步地推广应用于工矿设备防腐耐磨衬里工程。
因为搪瓷管道设备的材质、结构和表面状态与衬胶管道设备成品的质量有直接的关系。设计的设备结构要有足够空间以能使用衬胶所需的工具如刮刀、滚轮和锤子。为保证衬胶管道的质量，在施工前对设备进行严格的检验，合格后方可施工。衬胶管道设备施工前的检查主要有以下2个方面：
①应该要严格按图纸对设备进行检查，根据流程核查衬胶管道设备各管口位置是否正确，衬胶完成后设备不允许施焊。
②金属表面要求平整、光滑、无气孔、凹陷、死角。如有焊接不平、砂眼、漏焊等现象，要补焊、打磨平整，以免衬里被刺破或因残留气体造成鼓包。焊缝部位要修磨，呈圆滑过渡。
搪瓷管道施工前需要做的准备工作，主要是它的粘接不能造成过程中的缺陷，影响管道的正常使用。