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合理选择完爆破片后根据要求使用和安装爆破片。

选择爆破片型式时，应考虑以下几个方面的问题： 

（1）压力较高时，爆破片宜选择正拱形或平板形；而压力较低时，爆破片的宜选用开缝形或反拱形。

（2）有无碎片：当容器内为易燃易爆介质，为了避免摩擦产生火星引燃介质，或爆破片与安全阀组合时，为防止爆破片碎片阻塞安全阀介质流道，需选择无碎片的爆破片型式。如正、反拱刻槽型，也可选用开缝型或反拱带刀（腭齿）型爆破片。

（3）工作介质：当容器内介质为液体时，不宜选用反拱型爆破片：由于高压或是超高压液体的能量不足以使反拱型爆破片失稳翻转，从而爆破片不能正常泄压，不宜选用。

（4）温度：当设备温度较高时，不宜选用氟塑料为密封膜的开缝型爆破片，氟塑料膜的 高使用温度为260℃

（5）如系统有真空工况或承受背压时，爆破片需配置背压托架，也可选用反拱型爆破片。无论拉伸型还是压缩应爆破片，成形压力是一个与其工作性能直接相关的重要参数。对于拉伸型爆破片，当成形压力大于工作压力时，在正常操作条件下，爆破片处于弹性状态，因而会增加其疲劳强度和蠕变强度；对压缩型爆破片，成形压力直接影响其失稳压力。值得注意的是，成形压力会影响爆破片在工作压力下的应力水平。

用爆破片保护的压力容器或反应器，常常工作在高温或压力波动的场合，这就要求爆破片具有一定的蠕变强度和疲劳强度。因此，在制造拉伸型爆破片时，注意使其达到或者接近 佳成形高度是很有必要的。

反拱形爆破片具有动态响应良好，高耐疲劳性及较高的操作比等优点，在工程中得到广泛的应用。反拱形爆破片具有多种其他类型爆破片无法比拟的优点，但是由于其本身的结构决定了它也存在无法忽视的缺陷。反拱形爆破片不能受到损伤，否则失稳压力将会明显降低；另外，反拱形爆破片壳体内压缩应力，反拱形爆破片的爆破是稳定性破坏，其失稳机理与材料力学中压杆稳定类似，在理论上边界约束条件对其失稳压力也有明显影响。爆破片配套使用的有夹持器、泄零装置（短节、溢流阀和压力表）、报 指示器。

爆破片安全装置简介：爆破片它能在规定的温度和压力下爆破，泄放压力。

爆破片装置由爆破片和夹持器两部分组成。爆破片是在标定爆破压力及温度下爆破泄压的元件，夹持器则是在容器的适当部位装接夹持爆破片的辅助元件。

当爆破片所保护的设备到达一定压力时，爆破片可以瞬间破裂进行安全泄压，保证设备的安全。爆破片能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作，是高压容器的理想安全装置。广泛应用于化工、石油、轻工、冶金、核电、除尘、消防、航空等工业部门。

爆破片装置是不能重复闭合的泄压装置，由入口处的静压力启动，通过受压膜片的破裂来泄放压力。简单的说就是一次性的泄压装置，在设定的爆破温度下，爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即可动作（破裂或脱落），并泄放出流体。爆破片选用步骤

在选用爆破片的过程中， 般需根据爆破片的使用工作条件（压力、温度、介质、工况等具体客观条件），拟定对爆破片的基本要求，如果有标准化部件可以满足使用需求，可以在现有的爆破片中选择，如果没有符合要求的现成的爆破片，可以根据需要，合理加工，但须符合 标准。