开缝型爆破片属于拉伸类型。它由一个开有通孔狭缝的金属预拱爆破片和一层塑料（或者金属）密封膜组成。爆破片压力主要取决于开孔爆破片，密封膜是用来隔离工艺介质，防止泄漏的。这种爆破片于其他爆破片相比 显著的特点是：爆破压力可以控制的很低，对于材料厚度没有特殊要求。当系统压力到达某一数值时，这种拉伸型爆破片的爆破片开始发生塑性变形，材料应力达到强度极限时，爆破片破裂开始泄压。

    正拱开缝性爆破片的塑性变形与普通正拱形爆破片不一样，由于开孔与狭缝的作用，参与的变形金属大大减少，全部压力集中作用在未开封的面积很小的爆破片上。这样，在压力较小的情况下，未开封的部位却承受了很大的应力，因此很容易破裂泄压。所以LFT正拱开缝型爆破片压力可以控制的很低。

    对于正拱普通拉伸型爆破片，由于厚度精度要求高（常将语序误差控制在±0.002mm内），因此很难找到适合爆破压力规格的材料。对于中，小直径的低压压力爆破片更是困难。如果没有特殊的设备和工艺，要得到任意厚度的高精密度材料是不可能的。开缝型爆破片很好的解决了这个问题。用某种厚度规格的材料制成预拱爆破片，在爆破片上调整孔与缝的位置和长度，就可以获得不同值的爆破压力，孔与缝的同心度是保证爆破压力准确的关键所在。

    爆破片安全装置串联在安全阀入口侧

    属于下列情况之一的被保护承压设各，爆破片安全装置应串联在安全阀入口侧：

（1）为避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料或盛装介质的；

（2）安全阀不能直接使用场合（如介质腐蚀、不允许泄漏等)的；

（3）移动式压力容器中装运毒性程度为极度、高度危害或强腐蚀性介质的。

    当爆破片安全装置安装在安全阀的入口侧时，应满足下列要求：

（1）爆破片安全装置与安全阀组合装置的泄放量应不小于被保护承压设各的安全泄放量 ；

（2）爆破片安全装置公称直径应不小于安全阀人口侧管径，并应设置在距离安全阀入口侧5倍管径内，且安全阀入口管线压力损失（包括爆破片安全装置导致的）应不过其设定压力的3%；

（3）爆破片爆破后的泄放面积应大于安全阀的进口截面积 ；

（4）爆破片在爆破时不应产生碎片、脱落或火花，以免防碍安全阀的正常排放功能；

（5）爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置压力指示装置、排气口及合适的报 指示器。

入口侧串联爆破片安全装置的安全阀，其额定泄放量应以单个安全阀额定泄放量乘以系数作为组合装置泄放量。

    爆破片安全装置串联在安全阀入口侧

    属于下列情况之一的被保护承压设各，爆破片安全装置应串联在安全阀入口侧：

（1）为避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料或盛装介质的；

（2）安全阀不能直接使用场合（如介质腐蚀、不允许泄漏等)的；

（3）移动式压力容器中装运毒性程度为极度、高度危害或强腐蚀性介质的。

    当爆破片安全装置安装在安全阀的入口侧时，应满足下列要求：

（1）爆破片安全装置与安全阀组合装置的泄放量应不小于被保护承压设各的安全泄放量 ；

（2）爆破片安全装置公称直径应不小于安全阀人口侧管径，并应设置在距离安全阀入口侧5倍管径内，且安全阀入口管线压力损失（包括爆破片安全装置导致的）应不过其设定压力的3%；

（3）爆破片爆破后的泄放面积应大于安全阀的进口截面积 ；

（4）爆破片在爆破时不应产生碎片、脱落或火花，以免防碍安全阀的正常排放功能；

（5）爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置压力指示装置、排气口及合适的报 指示器。

入口侧串联爆破片安全装置的安全阀，其额定泄放量应以单个安全阀额定泄放量乘以系数作为组合装置泄放量。