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电动给水泵发生倒转的原因及处理

电动给水泵运行中发生倒转的现象、原因有哪些?应如何处理和预防?

1.电动给水泵运行中发生倒转的现象：

(1)电动给水泵人口处流量为零。

(2)电动给水泵在勺管开度不变的情况下转速飞升。

(3)给水流量大幅下降，常引发汽包低水位保护动作。

(4)电动给水泵轴承温度快速上升。

(5)就地易熔塞可能已经熔化，大量向外喷油。

2.电动给水泵运行中发生倒转的原因：

电动给水泵的倒转发生在机组启、停(包括跳机)进行给水方式切换的过程中，当运行汽动给水泵出口压力高于电动给水泵出口压力时，电动给水泵出口门在开启状态，由于出口止回阀发生卡涩，关闭不严，造成电动给水泵倒转。

3.电动给水泵运行中发生倒转的处理方法：

(1)确认电动给水泵倒转后，应立即关闭电动给水泵出口电动门，启动电动给水泵辅助油泵。

(2)在电动给水泵出口电动门关闭的时间内调整给水流量，维持汽包水位，同时注意运行汽动给水泵转速和进汽调门开度不超限，锅炉可配合降负荷。

(3)根据具体情况调整勺管开度。勺管开度大，反向扭矩大，轴向推力改变方向易损坏设备；勺管开度小，反转受阻力小，飞升转速大。

(4)严禁停电动给水泵电动机，保护动作除外。因为点击停运后，电动机随泵一起反转，由泵轮带动的工作油泵反转，工作油泵出口有止回阀，使电动给水泵断油烧瓦。

(5)就地对电动给水泵进行检查，必要时解体检查，对电动给水泵止回阀进行检修，试验动作灵活可靠后投入备用。

4.电动给水泵运行中发生倒转的预防：

(1)试启动电动给水泵时，应检查再循环门是否开启。电动给水泵应在出口门关闭的情况下空负荷试转。

(2)电动给水泵停止前应先关闭出口电动门。

(3)电动给水泵并入系统时，增加电动给水泵转速，使电动给水泵接近汽动给水泵出口压力，再开启电动给水泵出口门。

(4)电动给水泵联启情况下，增加电泵转速时，应注意电动给水泵入口压力、转速平稳上升无大幅波动现象，出口流量无大幅波动现象、给水流量无突然减小的现象。

(5)电动给水泵在投备用开出口门时，出口门就地控制开关处及电动给水泵现场应有巡检人员待命，注意转子是否转动、CRT监视电动给水泵转速和出口压力是否变化，有无反转信号。若发现电动给水泵倒转，应立即关闭出口门。

给水泵轴向推力产生的原因及平衡方法

给水泵轴向推力产生的原因及平衡方法

单侧进水的给水泵正常工作时，水泵叶轮压水端的压力比吸水端的压力高。油量的多少可由勺管来控制，勺管升高，回油量增多，腔室内油量减少，涡轮转速下降。因此，在叶轮上作用着一个指向进水口的轴向力，通常称为水泵的轴向推力，对多级水泵，则水泵的轴向推力为各级的轴向推力之和，其数值可达数吨，这样大的轴向推力如不平衡，就会使转子发生轴向位移，严重时造成水泵的动、静部件摩擦。因此，必须采取相应的措施来平衡水泵的轴向推力。

1.给水泵的轴向推力产生的原因：

(1)叶轮两侧盖板的大小不同。两侧盖板的压力分布也不同，因此，产生一个指向与叶轮进口流体流向相反的轴向推力。

(2)流体从叶轮进口到出口流向由轴向变为径向，会产生一个指向与叶轮进口流体流向相同的轴向推力。

2.给水泵轴向推力的平衡方法：

(1)给水泵级数为奇数时，首级采用双吸叶轮，其他级对称布置。

(2)平衡孔法：对单侧进水的水泵，可在叶轮的后盘上开设平衡孔，使压水端经间隙漏至叶轮后盘的水回到叶轮人口处，叶轮两侧的压差减小，从而使轴向推力减小。

(3)对称进水法：把水泵叶轮的进水方向布置为对称形式，即单级离心水泵采用双侧进水，多级离心水泵采用对称进水，使叶轮两侧的轴向推力互相抵消。

(4)平衡盘法：对多级离心水泵可在最后一级叶轮的后端的泵轴上装一个平衡盘，平衡盘后的水室与水泵进口相通，而作用在平衡盘前部的压力为最后一级叶轮的出口压力，于是平衡盘产生了一个与水泵轴向推力相反方向的推力，起到平衡轴向推力的作用。

(5)设置推力轴承来平衡上述措施未完全平衡的推力。

高压锅炉给水泵选型和工况特点

大型合成氨厂大量采用蒸汽透平驱动离心压缩机、风机和泵。大型氨厂也是一个动力装置，利用工艺过程中的热量产生高压蒸汽，作为蒸汽透平供汽。倒暖泵方式：锅炉给水泵的暖泵水，是高压给水系统的热水，经备用泵出口处的暖泵管节流减压后，白备用泵出VI止同阀前进入泵内。高压锅炉给水泵就是蒸汽系统中向各废热锅炉供水的关键设备。经脱氧槽除氧后的软水用高压锅炉给水泵升压到13～15MPa(取决于高压蒸汽的压力等级)，经给水预热器加热后送往汽包，再由汽包将软水分配到各废热锅炉，以产生高压蒸汽。