杀菌锅从控制方式上分有四种:

1、 手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温

等工序。

2、 电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和

进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。

3、 电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度

信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。

4、 电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，

操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。

1.结构：杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。

2 .特性：配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便安全可靠。

性能特点 电汽两用杀菌锅汽源可由电或蒸汽来供给，用电时可预先设定到所需温度，通过电接点压力表进行自动控温，低于一定温度时可自动加温，从而确保了在杀菌时温度的准确性。用蒸汽时可通过锅炉蒸汽直接进行升温杀菌。

睿译机械双层水浴式杀菌锅设备介绍：

    1）、高温短时间灭菌，采用双罐热水循环进行杀菌，先将热水罐内的水预热到灭菌所需要的温度，缩短了杀菌时间，杀菌温度起点高，保护了产品品质。

    2）、杀菌结束后的热水回收至上罐，在灭菌过程中使用的工作介质可循环使用，节约蒸汽、能耗和杀菌时间以及人力、物力的消耗，大大降低了生产成本。

    3）、均一的水流交换方式，温度均衡，釜内无死角。采用国际先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现死角的现象，使产品保质期更加稳定长久。

    4）、电脑全自动控制系统，整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。

    5）、PLC程序控制，可储存100多套杀菌公式，杀菌实现标准化。

    6）、每台设备均可配备FO值控制系统，所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理，使杀菌更科学。

    7）、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制：根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，使食品承受的热量限制到最小，以尽可能*美的保存其色、香、味，使每一种产品均可在*佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度*确到正负0.5度，有效避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。

    8)、热分布均一，产品品质轻松控制。

    9）、针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透速度快，杀菌效果好。