冲压是一种加工方法，其坯料主要是板材、带材、管材及其他型材，利用冲压设备通过模具的作用，使之获得所需要的零件形状和尺寸.冲压是一种加工方法，其坯料主要是板材、带材、管材及其他型材，利用冲压设备通过模具的作用，使之获得所需要的零件形状和尺寸。
重庆冲压产品加工要求被加工材料具有较高的塑性和韧性，较低的屈强比和时效敏感性，一般要求碳素钢伸长率δ≥16%、屈强比冲压是一种加工方法，其坯料主要是板材、带材、管材及其他型材，利用冲压设备通过模具的作用，使之获得所需要的零件形状和尺寸。
冲压加工要求被加工材料具有较高的塑性和韧性，较低的屈强比和时效敏感性，一般要求碳素钢伸长率δ≥16%、屈强比σs/σb≤70%，低合金高强度钢δ≥14%、σs/σb≤80%。否则，冲压成形 性能较差，工艺上必须采取一定的措施，从而提高了零件的制造成本。
模具是冲压加工的主要工艺装备。冲压件的表面质量、尺寸公差、生产率以及经济效益等与模具结构及其合理设计的关系很大。按照冲压工序的组合方式分有：单工序的简单模、多工序的连续模和复合模。
重庆冲压产品主要有机械压力机和液压机。在大批量生产中，应尽量选用高速压力机或多工位自动压力机;在小批量生产中，尤其是大型厚板冲压件的生产中，多采用液压机。

很多客户都在下单时给到的加工要求与本身的材料不匹配。其实冲压件的种类和用途多种多样，对于其材料有着其不同的要求。这会导致加工出来的产品达不到性能要求。冲压成形性能较差，工艺上必须采取一定的措施，从而提高了零件的制造成本。
重庆冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。合金冲压件是金属加工、机械制造领域常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。
模具是冲压加工的主要工艺装备。冲压件的表面质量、尺寸公差、生产率以及经济效益等与模具结构及其合理设计的关系很大。按照冲压工序的组合方式分有：单工序的简单模、多工序的连续模和复合模。
冲压设备主要有机械压力机和液压机。在大批量生产中，应尽量选用高速压力机或多工位自动压力机;在小批量生产中，尤其是大型厚板冲压件的生产中，多采用液压机。
冲压件加工，其坯料主要是板材、带材、管材及其他型材，利用冲压设备通过模具的作用，使之获得所需要的零件形状和尺寸。材料、模具和设备是冲压的三要素。

五金模具是在工业出产中，用各种压力机和装在压力机上的东西，经过压力把金属材料制出所需形状的零件或成品，这种东西统称为五金模具。咱们平时出产、日子中所使用到的各种东西和商品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、扣子以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着亲近的联系。模具的形状决议着这些商品的外形，模具的加工质量与精度也就决议着这些商品的质量。
重庆五金模具的保护养护方法：
1、模具长期使用后有必要磨刃口，研磨后刃口面有必要进行退磁，不能带有磁性，不然易发作堵料。
2、绷簧等弹性零件在使用过程中绷簧易损坏，通常出现断裂和变形表象。采纳的方法即是替换，在替换过程中必定要注意绷簧的标准和类型，绷簧的标准和类型经过颜色、外径和长度三项来确认，只要在三项都一样的状况下才可以替换。
3、模具使用过程中冲头易出现折断、曲折和啃坏的表象，冲套通常都是啃坏的。冲头和冲套的损坏通常都用一样标准的零件进行替换。冲头的参数主要有作业有些尺度、装置有些尺度、长度尺度等。
4、紧固零件，查看紧固零件是不是松动、损坏表象，采纳的方法是找一样标准的零件进行替换。
5、压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。养护时查看各部位的配件联系及有无损坏，对损坏的有些进行修正，气动顶料查看有无漏气表象，并对详细的状况采纳方法。如气管损坏进行替换。

不锈钢是指在空气或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金，有马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢等类型，经过多年的发展，其耐蚀性、加工性和强度都远远超过其他材料，而且随着锻造工艺的发展，不锈钢可以获得多种形状。
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。随着模具工业的发展，模具工作的环境对模具材料的性能要求越来越高，这就要求模具必须具有防腐蚀性能、无磁性、耐高温、耐蚀、抗氧化性和高耐磨性等特殊性能。模具的材质主要分为热作模具钢、冷作模具钢和塑料模具钢等。
不锈钢的上述特点能够满足模具材料日益发展的要求，因而各类不锈钢在模具材料中的应用也愈加广泛。