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   高炉钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，高炉钻杆可以多次使用。我们应该如何有效延长钻杆的使用寿命呢？

   1、高炉钻杆材质的综合机器机能和中空钢的出产工艺程度，尽可能削减地质钻杆内在的和外来的各类缺陷，以包管钻杆具备高的质量和使用寿命。固然，凿岩时的操纵和办理，前具之间的精良共同以及它们各自的加工精度，也是包管钻杆寿命的根本条件。

   2、从凿岩机器的布局进行不竭改良，比方，从气动凿岩机一头大另一头小的活塞成长到液压凿岩机的等径圆柱形活塞，在包管凿岩速度不竭进步的同时，改变了凿岩应力波的波形，并削减了作用在高炉钻杆上的粉碎应力。

 本实用新型涉及一种高炉钻杆辅助加工装置，包括上料平台和支撑平台，上料平台包括存料区和上料区，水平托辊装置，在存料区上设有圆形轨道，位于上料区处上料平台的端部安装有宽度、高度与上料平台一致的捆料架，捆料架设有成品钻杆收集容纳腔。

  支撑平台上安装有可调式安装有钻杆定芯机构；上述的下定位座的外侧安装有标尺，在标尺的外端部还安装有安全警示标牌。采用上述技术方案，解决了传统的人工搬抬的方式来进行运输钻杆；同时也克服了配备专用起到工具所存在的局限性，同时也降低了制造成本。

  本装置上料平台和支撑平台配合使用，可以同时完成上料、加工和打捆包装，从而大大降低了操作人员的劳动强度，减少了搬运路径，减少了安全隐患，保证钻杆在加工时的同心度。

    喷吹燃料  喷吹燃料在热能和化学能方面可以取代焦炭的作用。 把单位燃料能替换焦炭的数量称为臵换比。  随着喷吹量的增加，臵换比逐渐降低，对高炉冶炼会带来不利影响。提高臵换比措施有提高风温给予热补偿、提高燃烧率、改善原料条件以及选用合适的操作制度。  喷吹燃料具有“热滞后性”。即喷高炉钻杆吹燃料进入风口后，炉温的变化要经过一段时间才能反映出来，这种炉温变化高炉钻杆滞后于喷吹量变化的特性称为“热滞后性”。热滞后时间大约为冶炼周期的70％，热滞后性随炉容、冶炼强度、喷吹量等不同而不同。用喷吹量调节炉温时，要注意炉温的趋势，根据热滞后时间，做到早调，调剂量准确。