天津友发源泰钢铁销售有限公司主营：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板

国产优质耐磨板,进口耐磨板,耐候钢板q345d钢板

天津友发源泰钢铁主营：国产优质耐磨板，进口耐磨板，耐候钢板，q345d钢板。

加热至淬火温度的钢被快速冷却以引起钢的马氏体转变以获得高硬度。

通常，淬火冷却速率越大，钢结构越密集，韧性越好。

因此，需要快速冷却技术和相应的设备。

是各种冷却介质的冷却速率的比较。过去，为了获得大的冷却速度，采用油淬火和盐浴淬火。

近年来，真空淬火设备的冷却能力得到了提高，冷却速度达到了油淬和盐浴淬火的水平，大型模具也被高压气体冷却。

另一方面，冷却速度大，发生温度不均匀，并且发生热处理变形和破裂。

淬火侧边长度超过1000mm的SKD61大型模具的关键是淬火和抑制热处理变形。

模具的厚度和形状将导致模具壁内外之间的温差。

在高温下，该温差导致收缩应力。

当低温马氏体转变时，温差引起相变应力的时间差。

在上述应力重组下发生模具的热处理变形。

它是工具钢连续冷却曲线（CCT）和各种冷却方法（常规淬火（连续冷却），分级货物，两级冷却）的冷却曲线。 

CCT图是淬火冷却速率与淬火结构之间关系的图形表示。冷却速率曲线的形状是从淬火温度下降到右侧的弯曲形状。

曲线越垂直，冷却速率越大。淬火冷却速率应该大，以使冷却曲线不与高温晶界碳化物沉淀区和珠光体转变区（图中的P区）接触。阶梯淬火方法在贝氏体转变区（图中B区）以上的温度下加热工件一段时间，降低工件内外温差，然后进行快速冷却，均匀冷却并转换工件。

从而抑制淬火裂纹的发生。

应注意，当保持时间太长并且保持温度不合适时，将产生粗贝氏体并且韧性将降低。

两级冷却方法是一种冷却方法，其中在高温区域中进行冷却，其中热应力受到很大影响，并且在低温区域中进行快速冷却以使工件具有良好的韧性。由

于淬火冷却速度小而导致工件韧性降低的主要原因是晶界碳化物在高温区域析出，贝氏体在低温区域形成。

对于用于压铸模具的SKD61钢，在低温区域形成贝氏体是主要原因。因此，SKD61采用两级冷却，低温区域缓慢冷却，低温区域快速冷却，可以保证韧性，减少淬火变形。

天津友发源泰钢铁有限公司

友发源泰钢铁经营舞钢、武钢以及南钢产NM360/NM400/NM450/NM500、宝钢Mn13、瑞典400/450/500系列耐磨钢板，以量大的优势成为华北供应商，以优质的质量销售给广大的客户，特殊尺寸可定做。宽1500-3000（mm）长6000-130000（mm）厚1MM-120MM。《《《15122287677》》》

NM400是高强度耐磨钢板。NM400具有相当高的机械强度;其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍;可显著提高机械相关部件的磨损耐性;因此提高机械的使用寿命,降低生产成本.该产品表面硬度通常达到360～450HB。用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板。NM400是耐磨钢板的一种。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音首位字母 400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是广义的，国产NM400硬度值范围360-420。）

NM400耐磨钢板广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。 

破碎机衬板、叶片、挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。

耐磨钢板交货状态分为：调质-淬火加回火

产地：舞钢、武钢、新钢，

WISCO 日本企准  JFE 瑞典标准  S德国标准  DILLDUR 住友企准

NM400系列 JFE-EH400A 400 400V K400

NM400常用规格  可定轧 全国各地钢厂 重量（吨） 名 称  

NM400 8*1500-3000*6000-13500M 260.264T 调质耐磨钢板

NM400 10*1500-3000*6000-13500M 165.462T 调质耐磨钢板

NM400 15*1500-3000*6000-13500M 236.038T 调质耐磨钢板

NM400 20*1500-3000*6000-13500M 72.362T 调质耐磨钢板

NM400 25*1500-3000*6000-13500M193.137T 调质耐磨钢板

NM400 30*1500-3000*6000-13500M264.682T 调质耐磨钢板

NM400 35*1500-3000*6000-13500M 143.018T 调质耐磨钢板

NM400 大量规格未列出 具体规格

调质耐磨钢板NM400化学成分厂家 C Si Mn P S Cr Mo Ni B CEV

牌号NM400 舞钢 ≤0.25 ≤0.70 ≤1.60 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.4 成份≤0.50 ≤1.00 ≤0.004

NM400力学性能  钢种 等级 硬度（HB） 20℃AKV纵向J

WNM400 A 360～430  WNM400 B 360～430

提供钢板拉伸性能Rp0.2、Rm、A50的实测值。

提供钢板0℃、-20℃纵向冲击的实测值（AKV）。

水平刮板输送机使用的材质钢

天津友发源泰钢铁本公司专业销售:35crmo钢板,30crmo钢板,国产耐磨板,进口耐磨板等，免费切割,专车配送。

一般供应商在设计输送设备输送量是在合同规定量基础上增加5%~10%，当输送机在生产中出现故障停机后就很难重新带料启动，可能出现链条变形。刮板配视镜观察窗一般采取一侧配置，很难看清内部运行情况。在刮板运行停机后尾部容易存在残留物料，导轨的回程设计为平行导轨，不能很好地均匀接触。在没有特殊要求下，外壳、轨道、链条材质多采用碳钢，容易磨坏。减速机、电机多选用一般通用型。根据国家安全管理要求，原粮仓群区改为粉尘防爆；随着浸出油厂提升安全防范等级，浸出粕库设计均改为防爆型；电机按照国家新规范在2013年开始推广配置节能型。

壳体

刮板输送机的设计要在满足额定生产的情况下有15%的过载启动和连续运行能力。刮板配视镜观察窗应头尾端各2个，对称布置。中间段视镜观察窗间隔约10m,在刮板两侧对称布置，视镜观察窗玻璃选用钢化玻璃。刮板头尾端壳体顶端各设置1个带铰链观察门。水平方形刮板头部设置溢料门（带限位开关），溢料门在需要时自动打开排出刮板中存料。清扫器选阻燃型高分子聚乙烯材料，厚度大于等于25mm。链条的回程设有导轨，用“八”字形支撑上导轨，整个叶片底边缘都能均匀接触导轨。输送物料进料口、卸料口和卸料位置按生产工艺定制。

盖板和侧板材料选用Q235，内衬和底板材料选用耐磨钢NM360或NM400，侧板内衬板厚度大于等于6mm，顶板为4mm碳钢。采用镀锌U型卡扣和螺栓固定在侧板上，不用在盖板和侧板法兰上钻孔，采用M10镀锌螺栓,中间隔板厚10mm，材质NM360，机头和机尾段侧板厚度大于等于8mm；底板厚度大于等于6mm，内衬板厚度大于等于10mm。盖板采用“屋脊”结构，1节1.5m。在制造中NM360板要经过二次调质。

头尾轮部分

刮板输送机头尾轮轴要整体加工，在轴的直径变化处要尽可能光滑过渡。

头尾轮轴材质42CrMo，要经热处理。链轮采取马丁剖分，采取组装式剖分式或对开式。用10.9级防腐螺栓紧固，如采用弯板链，可以采用剖分式链轮。头部设有脱链清扫装置，便于刮板链条脱离和清除齿槽中的积料。头部卸料口直接开到端部，有效防止积料，头部还设有防堵塞开关防止堵料。防护罩用油浸式链轮防护罩。采取剖分式带座轴承，按情况采取立式安装或卧式安装形式，也可采取滑块式带座轴承，采用填料式密封、盘根式密封。尾轮采取剖分式链轮，易拆装。

头部和尾部在盖板上设计快开螺母或手柄固定的防水密封观察窗，便于观察链条松紧度以及头轮磨损程度；所有进料口往物料运行方向50cm处侧板安装观察窗，窗体材质为大于等于10mm厚的有机玻璃板，固定框采用可拆卸、可更换方式，安装位置需在设计物料高度范围内一侧侧板上。