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反击式移动破碎站耐磨件磨损的成因及处理措施

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  反击式移动破碎站在破碎过程中，由于客户需要破碎的各种材料，或同种材料的不同硬度和硬度，会导致反向移动破碎时不同程度的锤磨损站，从而降低了锤子的使用寿命和破碎机的效率。让我们来谈谈抗冲击移动破碎站严重磨损的原因和处理措施。

  锤磨是冲击式破碎机的主要失效模式。通常，锤子使用寿命短，消耗大。它需要大量备件来维持正常生产和高生产成本。锤子寿命短的原因通常有两个：首先，没有正确选择锤子的材料。板锤材料通常由高锰钢制成。高锰钢具有韧性好，强度高，可制造性好，硬度高的特点。在大冲击或接触应力的作用下，高锰钢表面层会迅速产生严重的加工硬化，大大提高了表面硬度和耐磨性。然而，在实际使用中，冲击力或接触应力通常不足，并且表面不能通过加工硬化快速硬化，并且不能充分发挥耐磨性。其次，没有正确选择锤子结构。锤子有很多种形式，工作面宽而窄。厚而有效的磨损很大。有单头工作和双头工作。有单面工作和双面工作。单头只有一次磨损。表面两侧有两个磨损面，两侧有两个磨损面。在热轧钢板材料的相同条件下，具有大的有效磨损和磨损表面的板锤具有较长的使用寿命。

  从科学选择锤子的材料和优化锤子的结构提高锤子的使用寿命。为了提高锤子的使用寿命，锤子应选择一些耐磨性较好的材料，如高铬铸铁和低碳合金钢。高铬铸铁是一种具有优异抗磨性能的材料，其耐磨性比高锰钢强。缺点是韧性低。在大冲击的情况下，容易发生脆性断裂。为了提高锤子的强度并降低成本，可以在高锰钢板上焊接一层高铬铸铁，以实现耐磨性。低碳合金钢主要是含有铬和钼等各种元素的合金结构钢。它具有高硬度和良好的韧性。在相同的工作条件下，其使用寿命至少是高锰钢锤的使用寿命的两倍，而是淬火和回火。热处理过程是关键。在锤子的结构选择中，在工艺条件的条件下，热轧钢板选择宽，厚工作面和双头双面锤的结构，可以大大提高锤的使用寿命。

不锈钢

天津友发源泰钢铁主营耐磨钢板、Mn13钢板，Q690D高强板、Q550D高强板、510L高强板、600L高强板、700L高强板等各种高强板产品,用于大型船舶,桥梁,电站设备,机车车辆,起重机械,矿山机械等等。

通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和销酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。

不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐销酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。

奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓销酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。

铁素体不锈钢：在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、炕氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。

奥氏体--铁素体双相不锈钢：是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

马氏体不锈钢：通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。

​Mn13高锰低磁性钢板

友发源泰钢铁主营:国产、进口耐磨钢板,Mn13耐磨钢板,NM500耐磨钢板,NM450耐磨钢板,堆焊耐磨板,规格齐,现货足。公司实力雄厚,发货方便快捷 

Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的佳选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到H500以上, 从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。

高猛钢大的特点有两个:一是外来冲击载荷越大，其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。

高锰钢的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。

尤其是近几十年年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、防蛋车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中头选的耐磨材料。

许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。

 

二：Mn13化学成分 牌号 C Si Mn P S Mn13 0.90—1.20 0.30—0.80 11.00—14.00 ≤0.035 ≤ 0.030  

三：Ｍｎ１３机械性能 牌号 抗拉强度 延伸率 冲击性能20℃ 初始硬度值（ＨＢ） 硬化后硬度值（ＨＢ） 冷弯１８０° Mn13 ≥800MPa ≥40% ak≥90（J） ２００――２５０ ≥３００ 合格

 四：Ｍｎ１３特点 Mn13是高锰耐磨钢(HIGH MANGANESE STELL )是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的佳选择。  

高锰钢大的特点有两个:一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。

五：Ｍｎ１３标准 标准型的Mn13高锰钢又称Hadfield钢，是由英国人Hadfield于1882年发明的。  

其相关的国家标准和国际标准如下:我国高锰钢铸件的国家标准 (GB/T5680-2010)牌号有:ZGMn13-1、ZGMn13-2、 ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5;美国ASTM奥氏体锰钢铸件标准(ASTMA128/A128M-1993)钢号有:ASTM- A(UNS-J91109)、ASTM-B-1(UNS-J91119)、ASTM-B-2(UNS-J91129)、 ASTM-B-3(UNS-J91139)、ASTM-B-4(UNS-J91149)、ASTM-C(UNS-J91309)、 ASTM-D(UNS-J91459)、ASTM-E-1(UNS-J91249)、ASTM-E-2(UNS-J91339)、 ASTM-F(说明:如果用户无其它要求,一般供给钢号A铸件);日本高锰钢铸件国家标准[JISG5131(1991)]牌号有:SCMnH1、SCMnH2、SCMnH3、 SCMnH11、SCMnH21;俄罗斯铸造高锰钢标准ΓOCT977-1988钢号有:110Γ13π、110Γ13X2BPπ、110Γ13ΦTπ、 130Γ14 XMΦAπ、120Γ10Φπ;ISO奥氏体锰钢铸件国际标准   [ISO13521:1999(E)]牌号有:GX120MnMo7-1、GX110MnMo13-1、GX100Mn13、GX120Mn13、GX120MnCr13 2、GX120MnNi13-3、GX120Mn17、GX90MnMo14、GX120MnCr17-2。