电动榨油机全自动德国小型不锈钢冷热榨油机
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河南冠一机械设备公司
冠一机械设备有限公司是河南省生产榨油机设备、金属粉碎机、建筑生产加工机械、型煤设备、林业机械、各种粉碎机设备的专业厂家,技术力量雄厚,设备先进和完整地技术研发团队。我厂是集研发、生产、销售为一体的机械设备生产厂家。自建厂以来依靠科技、质量及完善的售后服务,不断发展壮大,具有较先进的计量检测手段,建立了较完整的质量保证体系,我厂生产的设备以卓越的产品质量和热情周到的售后服务得到了国内外客户的一致好评和肯定。 愿以更新技术,更高质量,更好地服务广大新老用户,真诚合作,再创辉煌!
新型全自动榨油机是专为冷热两用榨各种油料而设计的新一代低温螺旋榨油机,特别适用于机榨有机植物和高附加值经济作物,机器压榨时油温低、出油率高、饼粕残油低,加工出的油脂颜色浅、品质好、营养丰富,达到国际市场标准。
全自动榨油机适用于菜籽、花生仁、大豆、油葵、菜籽、胡麻、茶籽、芝麻、橄榄、核桃仁、玉米胚芽、米糠、茶籽、红花籽、沙棘籽、印楝籽、橡胶籽、花椒籽、番茄籽、西瓜籽、葡萄籽、亚麻籽、月见草、辣椒籽、蓖麻籽、柑橘籽、可可豆、咖啡豆、紫苏、杏仁、桃仁、蔷薇果等植物油料。
全自动榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理,增强表面硬度和耐磨性;榨排经平面磨床磨制,保证油线精度,提高出油率;配电、真空、自动加热等标准部件,选用国内知名品牌,优化机器配置;机器表面采用不锈钢及镀铬处理,符合食品卫生标准。
全自动榨油机的特点:
1、低温压榨油色泽浅,营养丰富,经沉淀过滤可得纯天然油品,节省精炼费用,降低炼耗。
2、低温压榨饼的蛋白破坏程度小,有利于油料蛋白的充分利用。
3、入榨温度低(常温10℃~50℃)。
4、压榨过程中油料未与任何溶剂、酸、碱、漂土、化学添加剂接触,加工出的油脂和饼粕营养成分及微量元素损失小,饼粕蛋白含量高。
5、出油率高--与老式设备相比,正常出油率可高出2至3个百分点,每加工百斤花生米平均可多出3-6斤,全年经济效益十分可观。
6、节能--同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。
7、省工--同等产量可节约劳动力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳动成效约40元。
8、用途广--一机多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨,一次榨净。
9、油质纯--真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。
10、占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。
使用说明及维护保养:
1.使用前,必须仔细阅读使用说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。
2.开机前,必须进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零件应正常,不得有异常响声,随后在减速机内加注30#机油。
3.松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,(调节手柄逆时针转动,出饼间隙变窄,调节手柄顺时针转动,出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3—5圈),再旋紧螺母,准备开机。
4.机器接三相四线电源,电源接通后,主轴应作逆时针旋转,不论任何情况,机器必须有良好的接地装置,否则不能开机。
5.调节温控仪(2)调到压榨所需温度120℃—160℃(根据油料而定)把加热开关开到主机加热位置,对机器加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,当机温升到设定的温度时,而红灯亮绿灯熄,机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。
6.按动主电机按钮,(把主机开关开到正位置)主机开始运转,旋转方向应为逆时针旋转。
7.新榨油机安装后进行4—8小时磨榨,方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入,反复回榨,使榨膛磨光,切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再启动磨榨,严禁强行拖车。
8.正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼顺畅,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150—200℃,出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,不要急于打堆或装运,否则会产生自然现象。当连续工作时间较长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。
9.当压榨出的油流入滤油器上面时,按动真空泵按钮,真空泵开始运转,滤油器内的空气就被抽出,滤油器桶内形成内压,上面的油自然地抽入滤油器,而油渣被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,开启滤油器上的阀门,停止真空泵运转,滤布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。
10.停机。停机前先停止进料,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排尽,出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈,在断开电源。
120型螺旋榨油机加工参数
油料名称 | 每24小时处理量 | 出油率 | 干饼残油率 | |
菜 籽 | 热 榨 | 10000-12000 | 30-28 | 7.5-8 |
| 冷 榨 | 5000-6000 | 28-35 |
|
花 生 | 热 榨 | 10000-12000 | 35-45 | 7 |
| 冷 榨 | 4000-6000 | 32-40 |
|
大 豆 | 热 榨 | 9000-11000 | 10-16 | 6.5-7 |
| 冷 榨 | 4500-5500 | 8-14 |
|
芝 麻 | 热 榨 | 10000-12000 | 44-47 | 6.5-7.5 |
棉 籽 | 冷 榨 | 6000-8000 | 10-14 | 5.5-6.5 |
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