脱硫泵的轴封的部分

     (3)机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密 封，减少轴封部分的维修次数。

ACP型号脱硫泵的特点

       先进陶瓷（ACP）脱硫泵是大流量、低扬程、旋臂式单级离心泵。特别适用于输送强磨损性、强腐蚀性的介质。按期调查整泵振荡及噪音是不是正常，若有反常，一般是进入杂质或许轴承损坏，请马上保修替换轴承或铲除杂质。其核心工艺技术是基于金属泵高效水力模型，利用陶瓷-金属复合制造技术，保证脱硫浆液流动的顺畅性，减少流动损失、使之能始终处于高效、经济的运行状态。先进陶瓷（ACP）脱硫泵的特点

5、轴封设计安全可靠，机封静环固定在泵壳上，机封整体可轴向移动，优于国外产品机封静环固定在轴承室前端盖上，机封动环可轴向移动的设计结构。可避免调整后造成机封径向跳动，而导致机封损坏。

密封性对大型脱硫泵的影响

        脱硫泵是采用钢衬超高分子量聚乙烯制成，这种材质是目前最0新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出优点是在所有的塑料中它具有最0优异的耐磨性、耐冲击性、抗蠕变性和极好的耐腐蚀性。要使脱硫泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，我国脱硫泵设计技术和制造工艺与进口泵比较有一定差距，加上脱硫泵的使用工况需要用工艺水对泵叶轮进行反冲洗等，国产脱硫循环泵，运行效果就很不理想。其原因是：国产脱硫循环泵密封腔体处始终存在着“窝气”、“抽空”、“气蚀”等现象，这就造成机械密封的动、静摩擦副时常处于干摩擦状态，易造成摩擦副的温度急剧上升。脱硫泵虽然耐腐蚀性能优越，硬度比较高，但脆性特别大，特别在急冷和冲击情况下，存在着“冷脆”及“炸裂”现象，造成摩擦副突然断裂，导致机械密封整体失效。另外，由于“气蚀”、“抽空”、“窝气”等现象出现，泵的震动、轴向窜动等现象也加剧，国产脱硫循环泵的这种具体工况，进口机械密封不能很好适应，经常出现摩擦副断裂，造成机械密封失效。泵头部分GMZ型系列泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。传统的HR型进口机械密封（德国博格曼型），动、静环采用整体SiC-整体SiC的摩擦副配对形式，这种配对形式的机械密封用于进口的脱硫循环泵，其运行状况良好，这是进口机械密封用于国产脱硫泵存在的普遍问题，而发生这种问题的机率在80%以上。国内机械密封厂家曾采用多种结构型式的机械密封加以探索，但机械密封因干摩擦和摩擦环断裂失效、以及机械密封抗冲击能力差，其使用周期短等原因使机械密封失效的比例较高。 基于上述各方面的原因，通过建立机械密封抗冲击的结构设计，优化新型机械密封的结构、采用新的密封材料达到以下目标： （1）降低机械密封的泄漏率，提高其安全可靠性； （2）以适应国产脱硫循环泵运行工况为目的，增强机械密封的整体强度、提高传动机构的可靠性、增强机械密封的抗干摩擦性能、提高抗冲击、抗震动的能力； （3）延长密封装置的使用寿命，替代机械密封进口。