管网蒸汽流向并根据管网路由和高程将管网做成有坡度设计,顺流在低点集水。②在地下障碍多,管道敷设成纵向起伏的管段,采用多点疏水;当逆流疏水  ,尽量加 管道破度。③在有弯头的上返点之前应设置疏水系统。④根据工作钢管规格和蒸汽介质参数的不同,每隔200-300米设置一套疏水系统。

2 疏水装置

疏水装置是疏水系统 重要的组成部分,它是在工作管 收集凝结水,并将凝结水排出工作管的装置。现阶段 内在蒸汽管网 所采用的疏水装置 致分为上疏水、侧疏水两种。疏水装置是预制直埋蒸汽管道 比 薄弱的部件,所以在管网布置  应充分考虑装置的运行稳定性问题。工程 无论采用哪种方式,都应尽可能将疏水装置安装在固定墩附近,以减少疏水装置的位移,降低疏水装置因位移发生损坏的可能。如果疏水装置必须安装在管道位移  的位置,应加 疏水管外套管和集水罐外套管的外径尺寸,给疏水装置的位移留出充足的活动空间,防止因工作管位移过 造成挤压保温材料的情况发生。

2.  上疏水

所谓上疏水 是将管道 的凝结水通过插入工作钢管 的疏水管,将集水罐 的凝结水利用管道 的背压,将凝结水从管道上方排出的疏水装置。其结构见  

此种结构在施工过程 安装方便,在生产厂家内做成管件,现场可直接安装。而且因为疏水管的引出点在管道上方,所以疏水管的焊接安装操作更加方便。因其靠近地面,疏水井可设置相对 浅,十分便于今后维护操作,也减少了土建施工工作量,降低了工程成本。此疏水装置因疏水管直接穿过工作管,对蒸汽的流动产生了一定的阻力,运行  因气流冲击疏水管会产生震动,对管线的运行有一定的影响,但通过使用情况看,此种影响不 ,经过 0余年的运行管线运行情况良好。上疏水的  缺点 是在管线 没有背压  起不到排水作用,在管线进行水压试验或停汽后管道 会有少量存水,管线下次启动  如果操作不当容易产生水击现象。所以在管线启动  升压要更加缓慢,利用背压将管 的水排净后再升压,避免水击产生。水压试验排水问题可在施工过程 疏水装置暂不安装,用一段放水裸管代替,水压试验完成后从裸管处将水放净,之后将裸管割下安装疏水装置,焊缝检测比普通焊口高一个等 。

2.2 侧疏水

侧疏水也是当前经常使用的一种疏水方式,其将疏水管从工作管底部的集水罐的侧面引出,侧疏水结构如 2。此种结构可在管道无背压  凝结水照常排放,故在进行水压试验和停止运行后可将管道内的水排净,有利于管道的启动操作,减少了水击的发生。其疏水管在管道底部,所以在施工  需开挖 深的操作坑,对疏水管的安装操作不便,且疏水井需设置 深,增加了土建施工量也不利于以后的维护操作。由于疏水井在整体管道的下部, 别当管埋设 深  排到疏水井内的凝结水不易排除,不如上疏水因埋设浅可将凝结水直接引到附近的下水道,所以下疏水有  要在疏水井 设排水装置,由  门人员定期抽水。侧疏水系统如果将疏水井靠近地表设置,可以利用疏水管路上的弯头上返 地表,但此种方式牺牲了侧疏水可以排水将凝结水排净的优点。

3 疏水器(疏水阀)水器的作用是自动、迅速地排出管道 的凝结水,并能阻止蒸汽逸漏。在排出凝结水的同  ,排除管线 残留的空气和其他非凝性气体。

选择的疏水器应具如下性能:排凝结水量 ,漏蒸汽量小;能排出空气;能承受一定的背压,对凝结水流量、压力和温度的适应性广,并可在凝结水流量、压力和温度等波动的  范围内工作而不需要经常进行人工调节;体积小、重量轻、结构简单、价格便宜、运行可靠、维修方便等