海旭磨料98%SiC 黑碳化硅1-2mm1-3mm用于球磨铸铁冶炼

 

产品介绍

碳化硅（Silicon Carbide）的分子式是SiC，是由石油焦和硅砂经过高温电阻炉熔炼而来的非金属材料。它通常作为研磨材料使用，但是由于它具有很高的耐火稳定，良好的高温稳定性、高温抗渣性、良好的脱氧还原性等优点，广泛用于铸铁和球墨铸铁的生产，在铸造钢铁前作为预处理剂使用，提高铸铁的性能和质量。通常添加85-90%含量的碳化硅到灰铸铁的铸造中，添加97-98%含量的碳化硅到球墨铸铁的铸造熔炼中。

铸造用碳化硅的熔点高达2700℃,在感应炉熔炼铸铁的过程中，不会在高温的铁液中融化，而是熔炼于铸铁中。碳化硅的添加，可以提高碳当量、充当脱氧剂加强铁液的还原性、防止碳化物的析出、提高铸铁的致密性、增加球墨铸铁的石墨球化率，提高铸铁的质量。

 

球墨铸铁铸造用黑碳化硅颗粒的作用：

1.    碳化硅加入铁液后可以转化为铸铁中的碳和硅，提高碳当量。

2.    碳化硅在铁液中分解的碳和硅比铁液本身的碳和硅的内能大，铁液中本身的碳不会析出，不能产生脱氧的作用，而碳化硅中的碳可以达到脱氧还原的作用。

3.    碳化硅的脱氧作用有利于石墨形核，能提高铸铁的加工性能和力学性能。

4.    铸铁加入碳化硅，对于灰铸铁，可以提高石墨化程度减少白口倾向，提高铸铁的力学性能；对于球墨铸铁，可以增加石墨球数，提高球化率。

5.    碳化硅脱氧作用产生的脱氧产物在铁液中会发生冶金反应，减少蚀绣炉料中氧化物的有害影响，达到净化铁液的作用。

 

球墨铸铁添加黑碳化硅的物理性能：

莫氏硬度	9.2
熔点	2700℃ （2300 ℃游离）
使用温度	1900℃
比重	3.2-3.45 g/cm3
堆积密度	1.2-1.6 g/cm3
颜色	黑色
晶型	六方晶系
弹性模量	58-65x106 psi
热膨胀系数	3.9-4.5 x10-6/  ℃
热导率	71-130 W/MK

 

球墨铸铁添加黑碳化硅的化学指标：

化学成分	黑碳化硅
SiC	98.810%
SiO2	0.620%
H2O3	0.110%
Fe2O3	0.180%
F.C	0.150%
F,Si	0.015%

 

黑碳化硅化学成分：

类别	碳化硅含量	F.C	Fe2O3	湿度
SiC86	≥ 86%	≤2.4%	≤ 2.0%	≤ 0.2%
SiC88	≥ 88%	≤ 2.3%	≤ 2.0%	≤ 0.2%
SiC90	≥ 90%	≤ 2.0%	≤ 1.8%	≤ 0.2%
SiC92	≥ 92%	≤ 1.8%	≤ 1.7%	≤ 0.2%
SiC93	≥93%	≤ 1.8%	≤ 1.6%	≤ 0.2%
SiC95	≥ 95%	≤ 1.0%	≤ 1.3%	≤ 0.2%
SiC97	≥ 97%	≤ 0.8%	≤ 1.2%	≤ 0.2%
SiC97.5	≥97.5%	≤ 0.8%	≤ 0.9%	≤ 0.2%
SiC98	≥ 98%	≤ 0.5%	≤ 0.5%	≤ 0.2%

 

冶金铸造用黑碳化硅的型号粒度:

粒度砂：

粒度	平均粒径
F12	1765
F14	1470
F16	1230
F20	1040

 

段砂：

0-10mm，0-5mm，1-10mm，1-5mm等。