维胜阀门供应紫铜法兰焊接氧气管道阀前阻火器(FP)-阀后阻火器(FPV)D
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阻火器又名防火器、氧气阻火器,是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。它是用来阻止介质(如氢气,氧气等)火焰向外蔓延的安全装置,由一种能够通过气体的、具有许多细小通道或缝隙的固体材料(阻火元件)所组成。在选用阻火器时,即可在设计规定使用的规范中首先查出所用可燃气体的等级,然后根据该组气体对应的MESG值来选择相应的阻火元件。
以目前市面上常见的氧气阻火器和防爆波纹阻火器为例,传热作用以及器闭效应是他们的主流原理。第一种原理是降低温度,因为所有可以燃烧的物质都是有燃点的,当温度下降到燃点以下的时候自然就不会发生火灾。第二种器闭效应的作用则比较复杂。它是根据可燃烧物质的燃烧的时候各分子之间的相互反应制作的。这种阻火器的通道比较窄,这样就可以阻止火焰的继续燃烧。
FPV,FP氧气阻火器采用特种铜合金和不锈钢焊接而成,可以有效地防止氧气管道阀门在突然开启时易形成的"绝热压缩",局部温度骤升,成为着火能源。可以防止在阀门前后压差作用下,高速运动的物质微粒(如铁锈、粉尘、焊渣等)与阀后管道摩擦、撞击产生火花而成为着火能源。阻火器的使用可以迅速阻断火源,杜绝管道中燃爆事故的发生。
本阻火器分为阀门前(FP),阀门后(FPV)两种。
氧气阻火器FPV,FP性能特点:
当火焰进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。随着阻火器通道尺寸的减小,自由基与反应分子之间碰撞几率随之减少,而自由基与通道壁的碰几率反而增加,这样就促使自由基反应减低。由于通道传热面积很大,火焰通过通道壁进行热交换后,温度下降,到一定程度。通道尺寸减小到某一数值时,这种器壁效应就造成了火焰不能继续进行的条件,火焰即被阻止。
结构形式 | 普通型 | 阻爆燃型 | 阻爆轰型 |
较大试验安全间隙mm | MESG≥0.9 | 0.5<MESG<0.9 | MESG≤0.5 |
阻火级别 | II A | II B | II C |
使用场所 | 储罐、管端放空 | 放空管、燃气管道 | 爆轰管道 |
公称通径:DN15-DN500
公称压力:1.6Mpa
执行标准:GB13347-92《石油气体氧气阻火器阻火性能和试验办法》、SH/T3413-99《石油化工石油气管道组获取选用、检验及验收》、HG/T20570.19-95《阻火器的设
通径DN | FP氧气管道阻火器 | FPV氧气管道阀门前、后阻火器 | ||||
型号规格 | D | L | 型号规格 | D | L | |
15 | FP-1.5T | 18 | 600 | FPV-1.5T | 18 | 1600 |
20 | FP-2.0T | 25 | 600 | FPV-2.0T | 25 | 1600 |
25 | FP-2.5T | 32 | 600 | FPV-2.5T | 32 | 1600 |
32 | FP-3.2T | 38 | 600 | FPV-3.2T | 38 | 1600 |
40 | FP-4.0T | 48 | 600 | FPV-4.0T | 48 | 1600 |
50 | FP-5.0T | 57 | 700 | FPV-5.0T | 57 | 1700 |
65 | FP-6.5T | 76 | 700 | FPV-6.5T | 76 | 1700 |
80 | FP-8.0T | 89 | 700 | FPV-8.0T | 89 | 1700 |
100 | FP-10T | 108 | 700 | FPV-10T | 108 | 1700 |
125 | FP-12.5T | 133 | 700 | FPV-12.5T | 133 | 1700 |
150 | FP-15T | 159 | 800 | FPV-15T | 159 | 1800 |
200 | FP-20T | 219 | 800 | FPV-20T | 219 | 1800 |
250 | FP-25T | 273 | 800 | FPV-25T | 273 | 1800 |
300 | FP-30T | 325 | 800 | FPV-30T | 325 | 1800 |
350 | FP-35T | 377 | 800 | FPV-35T | 377 | 2050 |
400 | FP-40T | 426 | 800 | FPV-40T | 426 | 2300 |
450 | FP-45T | 480 | 800 | FPV-45T | 480 | 2550 |
500 | FP-50T | 530 | 800 | FPV-50T | 530 | 2800 |
②阻火器上的流向标记必须与介质流向一致;
③每隔半年应检查一次,检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷;
④被堵塞的阻火层应清洗干净,保证每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀的阻火层应更换;
⑤清洗阻火器芯件时,应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫,不得采用锋利的硬件刷洗;
⑥重新安装阻火层时,应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤,不得漏气;