针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的预制直埋蒸汽保温管道低热量传导型内固定支架隔断结构，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的蒸汽直埋管道与管井的连接部位需要使用补偿节，而蒸汽管道用抗压井壁防水密封补偿节是一种用于起到补偿蒸汽管道轴向变形作用的挠性元件，其在蒸汽管道安装的领域中得到了广泛的使用；现有的蒸汽管道用抗压井壁防水密封补偿节包括外管套和补偿节本体，外管套与补偿节本体套装，外管套的右端与补偿节本体的右端密封螺装，外管套的外端中部设置有固定环；现有的蒸汽管道用抗压井壁防水密封补偿节使用时，将补偿节的外管套通过定位环密封埋装在管井侧壁上，然后再将蒸汽管道与补偿节本体连接关闭即可；现有的蒸汽管道用抗压井壁防水密封补偿节使用中发现，现有的补偿节本体的密封性能不好，地下水穿过外管套和补偿节本体渗漏至管井内的的概率较高，此时管井内的管件很容易被地下水腐蚀，同时地下水很可能渗入至补偿节本体内，此时则缩短了补偿节本体的使用寿命，从而导致实用性较差。

解决上述技术问题，本实用新型提供一种增设了辅助密封机构来对补偿节进行密封以提高补偿节的密封性能，因此降低了地下水穿过外管套和补偿节本体渗漏至管井内的的概率，即对管井内的管件起到了保护的作用，同时降低了地下水渗入至补偿节本体内的概率，即提高了补偿节本体的使用寿命，从而增强实用性的蒸汽管道用抗压井壁防水密封补偿节。

本实用新型的一种蒸汽管道用抗压井壁防水密封补偿节，包括外管套和补偿节本体，外管套与补偿节本体套装，外管套的右端与补偿节本体的右端密封螺装，外管套的外端中部设置有固定环；还包括密封胶环、挤压环、紧固环、定位环、多组挤压弹簧、多组紧固螺栓和多组紧固螺母，所述密封胶环的右端与外管套的左端固定连接，所述挤压环与补偿节本体的左部区域滑动套装，所述紧固环与补偿节本体的左部区域套装，所述紧固环的左端边缘区域均匀贯穿设置有多组穿透孔，所述定位环的内侧壁与外管套的左部区域外侧壁固定密封连接，所述定位环的左端均匀贯穿设置有多组伸出孔，所述多组紧固螺栓的右端均自紧固环的左侧分别穿过多组穿透孔然后分别继续穿过多组伸出孔并且均伸出至定位环的右侧，所述多组紧固螺母分别与多组紧固螺栓的右部区域螺装，所述多组挤压弹簧的左端与紧固环的右端边缘区域均匀焊接，所述多组挤压弹簧的右端均与挤压环的左端边缘区域紧贴，所述挤压环的右端与密封胶环的左端密封滑动紧贴。

本实用新型的一种蒸汽管道用抗压井壁防水密封补偿节，还包括多组防护杆，所述多组挤压弹簧分别与多组防护杆套装，所述多组防护杆的左端均与挤压环的右端连接。

本实用新型的一种蒸汽管道用抗压井壁防水密封补偿节，还包括防护环，所述防护环的外侧壁与外管套的右部区域内侧壁连接，所述防护环与补偿节本体的中部区域右侧滑动套装。

本实用新型的一种蒸汽管道用抗压井壁防水密封补偿节，所述挤压环的右端设置有辅助胶环。

本实用新型的一种蒸汽管道用抗压井壁防水密封补偿节，还包括多组卡块，所述多组卡块的内端均与外套管的左部区域外侧壁连接，所述多组卡块的外端分别设置有多组v型槽，所述多组v型槽分别与多组紧固螺母的内部区域卡装。

本实用新型的一种蒸汽管道用抗压井壁防水密封补偿节，还包括多组限位螺母，所述外管套的右部区域设置有多组安装螺栓和多组安装螺母，所述多组限位螺母分别与多组安装螺栓的左部区域螺装，所述多组限位螺母的右端分别与多组安装螺母的左端紧贴。

本实用新型的一种蒸汽管道用抗压井壁防水密封补偿节，还包括防护胶环，所述防护胶环的外侧壁与外管套的左部区域内侧壁固定连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在将防水密封补偿节在管井内安装完毕之后，这时通过多组紧固螺母和多组紧固螺栓配合将紧固环螺装在定位环上，然后紧固环则通过多组挤压弹簧同时挤压挤压环，这时挤压环则紧贴在外管套左端的密封胶环上，此时补偿节本体的挤压环和密封胶环挤压配合起到了密封的作用，隔档了地下水渗入至外套管和补偿节本体之间，同时一旦蒸汽直埋管道带动补偿节本体的左部区域在垂直与补偿节本体上产生位移，这时补偿节本体的左部区域则带动挤压环在密封胶环上滑动，而在多组挤压弹簧的推动和密封胶环自身弹力的配合下，密封胶环始终保持与挤压环紧贴状态，同时避免了补偿节本体的位移而挤压外管套，使得外管套与管井的安装部位产生位移而出现缝隙的概率，从而通过增设了辅助密封机构来对补偿节进行密封以提高补偿节的密封性能，因此降低了地下水穿过外管套和补偿节本体渗漏至管井内的的概率，即对管井内的管件起到了保护的作用，同时降低了地下水渗入至补偿节本体内的概率，即提高了补偿节本体的使用寿命，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的a的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的多组卡块和多组紧固螺母的连接结构示意图；

图4是本实用新型的多组挤压弹簧和紧固环的连接结构示意图；

图5是本实用新型的挤压环和辅助胶环的连接结构示意图；

附图中标记：1、外管套；2、补偿节本体；3、固定环；4、密封胶环；5、挤压环；6、紧固环；7、定位环；8、多组挤压弹簧；9、多组紧固螺栓；10、多组紧固螺母；11、多组穿透孔；12、多组伸出孔；13、多组防护杆；14、防护环；15、辅助胶环；16、多组卡块；17、多组v型槽；18、多组限位螺母；19、多组安装螺栓；20、多组安装螺母；21、防护胶环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种蒸汽管道用抗压井壁防水密封补偿节，包括外管套1和补偿节本体2，外管套1与补偿节本体2套装，外管套1的右端与补偿节本体2的右端密封螺装，外管套1的外端中部设置有固定环3；还包括密封胶环4、挤压环5、紧固环6、定位环7、多组挤压弹簧8、多组紧固螺栓9和多组紧固螺母10，密封胶环4的右端与外管套1的左端固定连接，挤压环5与补偿节本体2的左部区域滑动套装，紧固环6与补偿节本体2的左部区域套装，紧固环6的左端边缘区域均匀贯穿设置有多组穿透孔11，定位环7的内侧壁与外管套1的左部区域外侧壁固定密封连接，定位环7的左端均匀贯穿设置有多组伸出孔12，多组紧固螺栓9的右端均自紧固环6的左侧分别穿过多组穿透孔11然后分别继续穿过多组伸出孔12并且均伸出至定位环7的右侧，多组紧固螺母10分别与多组紧固螺栓9的右部区域螺装，多组挤压弹簧8的左端与紧固环6的右端边缘区域均匀焊接，多组挤压弹簧8的右端均与挤压环5的左端边缘区域紧贴，挤压环5的右端与密封胶环4的左端密封滑动紧贴；在将防水密封补偿节在管井内安装完毕之后，这时通过多组紧固螺母和多组紧固螺栓配合将紧固环螺装在定位环上，然后紧固环则通过多组挤压弹簧同时挤压挤压环，这时挤压环则紧贴在外管套左端的密封胶环上，此时补偿节本体的挤压环和密封胶环挤压配合起到了密封的作用，隔档了地下水渗入至外套管和补偿节本体之间，同时一旦蒸汽直埋管道带动补偿节本体的左部区域在垂直与补偿节本体上产生位移，这时补偿节本体的左部区域则带动挤压环在密封胶环上滑动，而在多组挤压弹簧的推动和密封胶环自身弹力的配合下，密封胶环始终保持与挤压环紧贴状态，同时避免了补偿节本体的位移而挤压外管套，使得外管套与管井的安装部位产生位移而出现缝隙的概率，从而通过增设了辅助密封机构来对补偿节进行密封以提高补偿节的密封性能，因此降低了地下水穿过外管套和补偿节本体渗漏至管井内的的概率，即对管井内的管件起到了保护的作用，同时降低了地下水渗入至补偿节本体内的概率，即提高了补偿节本体的使用寿命，从而增强实用性。

本实用新型的一种蒸汽管道用抗压井壁防水密封补偿节，还包括多组防护杆13，多组挤压弹簧8分别与多组防护杆13套装，多组防护杆13的左端均与挤压环5的右端连接；通过多组防护杆对多组挤压弹簧限位，降低了多组挤压弹簧发生歪斜而失去作用的概率，从而增强了稳固性。

本实用新型的一种蒸汽管道用抗压井壁防水密封补偿节，还包括防护环14，防护环14的外侧壁与外管套1的右部区域内侧壁连接，防护环14与补偿节本体2的中部区域右侧滑动套装；通过防护环对补偿节本体的右部区域进行限位，降低了补偿节本体的右部区域在外管套的右部区域断开或者产生缝隙的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种蒸汽管道用抗压井壁防水密封补偿节，挤压环5的右端设置有辅助胶环15；通过挤压环右端的辅助胶环进一步增大了挤压环和密封胶环之间的密封度，从而增强了实用性。

本实用新型的一种蒸汽管道用抗压井壁防水密封补偿节，还包括多组卡块16，多组卡块16的内端均与外套管的左部区域外侧壁连接，多组卡块16的外端分别设置有多组v型槽17，多组v型槽17分别与多组紧固螺母10的内部区域卡装；通过多组卡块的多组v型槽对多组紧固螺母限位，省去了人工对多组紧固螺母限位的过程，使得多组紧固螺栓螺装在多组紧固螺母上的操作便捷性，从而增强了实用性。

本实用新型的一种蒸汽管道用抗压井壁防水密封补偿节，还包括多组限位螺母18，外管套1的右部区域设置有多组安装螺栓19和多组安装螺母20，多组限位螺母18分别与多组安装螺栓19的左部区域螺装，多组限位螺母18的右端分别与多组安装螺母20的左端紧贴；通过多组限位螺母螺装在多组安装螺栓上对多组安装螺母限位，降低了多组安装螺母分别在多组安装螺栓上松动的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种蒸汽管道用抗压井壁防水密封补偿节，还包括防护胶环21，防护胶环21的外侧壁与外管套1的左部区域内侧壁固定连接；当补偿器本体的左部区域在蒸汽直埋管道的带动下产生较大晃动的时候，在防护胶环的限位下，降低了补偿器本体撞击在外管套内侧的概率，对补偿器本体起到了保护的作用，从而增强了实用性。

本实用新型的一种蒸汽管道用抗压井壁防水密封补偿节，其在工作时，将补偿节的外管套通过定位环密封埋装在管井侧壁上，然后再将蒸汽管道与补偿节本体连接关闭即可，在将防水密封补偿节在管井内安装完毕之后，这时通过多组紧固螺母和多组紧固螺栓配合将紧固环螺装在定位环上，然后紧固环则通过多组挤压弹簧同时挤压挤压环，这时挤压环则紧贴在外管套左端的密封胶环上，此时补偿节本体的挤压环和密封胶环挤压配合起到了密封的作用，隔档了地下水渗入至外套管和补偿节本体之间，同时一旦蒸汽直埋管道带动补偿节本体的左部区域在垂直与补偿节本体上产生位移，这时补偿节本体的左部区域则带动挤压环在密封胶环上滑动，而在多组挤压弹簧的推动和密封胶环自身弹力的配合下，密封胶环始终保持与挤压环紧贴状态，同时避免了补偿节本体的位移而挤压外管套，使得外管套与管井的安装部位产生位移而出现缝隙的概率。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

包括工作芯管、集水斗和外护管；所述集水斗连通设置在工作芯管弯折处的底部；所述外护管包裹设置在工作芯管和集水斗的外侧；所述外护管的管壁外凸设置有防护罩；所述防护罩对应套设在集水斗外侧。

进一步地，所述防护罩为倒锥形结构，其截面沿远离集水斗的方向逐渐减小；所述防护罩内壁上环向设置有若干导流槽。

钢套钢保温弯头由所以埋地的特性，所以关于管道的防水功用要求比较的严格。

钢套钢保温弯头由于强度高选用焊接衔接，防水的密封功用可靠性十分高，另外，其耐高温功用也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的区域，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常工作，外保护层选用巩固、密闭的钢管外壳。钢套钢保温弯头结构依据滑动办法不同分为：内滑动式与外滑动式。1、内滑动式：保温结构由作业钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。2、外滑动式：保温结构由作业钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。钢套钢直埋保温弯头规划的弯曲半径一般为不小于作业弯头公称通径的3倍，也可根据客户要求自行规划图纸，进行规划加工制作。