用新型的具体实施例。如图1、图2所示，该种钢套钢直埋蒸汽保温管补偿器，包括补偿器本体1，补偿器本体I上包覆有内层无机保温层2，内层无机保温层2外套有内层外护钢管3，无机保温层和内层外护钢管3之间留有空气层4，在内层外护钢管3外包覆有外层无机保温层5，外层无机保温层5外套有外层外护钢管6，外层外护钢管6外和内层外护钢管3的裸露部分涂有防腐层8，内层无机保温层2为玻璃棉，外层无机保温层5为保温棉；补偿器本体I还配套有用于使补偿器本体I和内层外护钢管3保持同心度的调心专用支撑7，如图2所示，它包括一个圆环71，圆环71的内径大于补偿器本体I的外径，沿圆环71的周向设有四组呈放射性均布的立板，每组立板由两块立板72组成，每组两块立板72之间的圆环71上设有调心螺栓73。

[0023]本实用新型的具体材料及制作、使用过程如下:

[0024]A、测量补偿器本体I长度，计算内层外护钢管3的长度，并下料加工坡口 ；

[0025]B、测量补偿器本体I中补偿部件的长度，按两端各+10mm进行外层外护钢管6管下料和坡口加工；在内层外护钢管3上划线，确定外层外护钢管6的焊接位置；

[0026]C、为内层外护钢管3和外层外护钢管6同心组装制作封头；将内层外护钢管3置于工装上，在B步骤的划线处包裹50mm厚保温棉，用不锈钢捆扎带捆扎牢固；将外层外护钢管6套在内层外护钢管3及外层保温棉上；两端用预制的钢质封头将内层外护钢管3和外层外护钢管6焊接连接在一起，要求内层外护钢管3和外层外护钢管6同心，焊接密封完整密实，无砂眼，不泄露；