山东沃迈数控科技有限公司主营：超高压水切割机,超高压泵,增压泵,超高压清洗,超高压灭菌

水刀是利用高压高速的水流对工件的冲击作用去除材料的，这种切割既不会产生热变形，同时又能确保拥有较高质量的切割面。这也促使同类型的水刀设备在市场上非常吃香，现在就水刀切割的加工深度取决于哪些要素作简要阐述：

1.液压喷射的速度

水刀切割可适用于切割多种不同形状的产品，但是不同产品的材料质地各有不同，有些材料需要进行深度切割，这时可通过控制液压喷射的速度进行调整。据大量的实践表明水经泵后再经过增压器增加，那么储液蓄能器就会使永动的液流平稳，此时若是提升液压喷射的速度那么将会加大水刀切割的加工深度。

2.液压喷射的压力大小

水刀切割的加工深度与液压喷射的压力大小也有密不可分的关系。这是因为切割的水是直接从液压孔径中喷射至所需切割的部件上，.液压喷射的压力越大，那么水流的冲刷速度也就越大，如此一来切割时水流束的功率也就会随之变大。

3.压射的距离

水刀切割对被切割材料无任何选择性，它也不会对切割材料造成任何损伤。但是在实际应用中待切割材料的加工深度则会受到压射距离的影响，一般来说水流压射的距离越近，那么对于待切割材料的冲击越大，这将会大大增加加工深度；反之，加工深度会随着水流冲击的远离而减少。

以金属切割为例，各种加工方法并存，包括刀具加工、激光、火焰切割（等离子切割）、电火花加工、线切割、水切割。各种切割方法各有优势，又都存在一定的局限性，各自占领了一局部市场。但在众多的切割方法中，只要水切割属于冷态切割，直接应用加磨料水射流的动能对金属停止切削而到达切割目的，切割过程中无化学变化，具有对切割材质理化性能无影响，无热变形，切缝窄，精度高，切面光亮，清洁无污染等优点，可加工传统加工及其它加工办法无法或难于加工的资料，如玻璃、陶瓷、复合资料、反光资料、化纤、热敏感资料。随着人们对水切割技术理解的进一步加深，市场逐步认识到水切割技术在金属切割行业的共同优势。以激光切割为例停止比拟，在薄板切割中激光固然在切割速度方面要优于水切割，但在16mm以上的金属切割采用激光规律投资大本钱高，而且激光切割资料的周边仍有一定的热影响区，水刀切割金属资料厚度普通可达30mm-100mm以上，并且对资料无任何影响，再加上水刀对切割资料没有限制。综合这些要素，很多原先选择激光或其它切割手腕的用户转而选用水切割机。目前“水刀”的数控平台多采用滚珠丝杆和滚动直线导轨的精细传动技术，控制精度都在+0.02mm以内，同时加砂水射流的喷嘴和切的聚焦性能及短命命的喷嘴资料的技术打破，配合了400Mpa大功率超高压系统的连续平稳工作，全自动供砂和控砂及高压水启、停控制系统配合，使得“水刀”能24小时连续切割和自动加工。“水刀切割机”更兼有强大的计算机辅助设计和控制功用，特别在“转角和尖角”切割时自动减速，以减小切割中甩尾的影响，使得切割面光亮世故，加之“水刀”切割具有“磨削”的特质，这使得“水刀”在切割质量和效率上都有了极大的变化和进步，而可直接用于金属零件的成形切割加工。

1.切割产品避免切割走位

水刀切割在使用前需要确认有无遮挡物，同时还要仔细检查水压与气压是否已达到预定标准。在达到预定标准与要求便可开始切割产品，但是需要注意的是切割产品时一定避免切割走位，只要在确保产品吸附到位时才能避免因为走位而造成误差。

2.确保切割工件完整避免砂管损坏

水刀切割是以水为介质并且通过高压发生装置获得巨大能量，然后再将供料和混合装置将磨料加入到高压水束中，从而实现工件表面材料和装饰性加工。但是在进行水刀切割作业时一定要确保切割工件完整，这是为了避免砂管损坏或者发生其它意外事故。

3.注意水刀的增压器和高压管工作密封状况

据资讯总结研析表明水刀切割在实际的操作作业过程中一定要注意高压水的开关以及关闭状况，同时还需要注意水刀的增压器和高压管工作密封状况。特别是在紧急停电状况下，高压水有可能会停留在高压系统中，因此需要注意其增压情况以避免残留的高压水喷出。