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悬辊式水泥制管机磨合期润滑油的使用

任何机械设备都会有一个短时间的磨合期，水泥制管机也是如此。在这个期间需要特别注意，因为有可能会发生很多一系列的问题，通常我们可以做一些基本的维护和保养措施。

1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11kw的电机须注中负载齿轮油。

2、经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。

3、如果发现某些部位油量太少，应分析原因，同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂。

4、立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

水泥制管机就是生产水泥管的机械，悬辊式水泥制管机是其中常用的一种。其工作原理是利用辊轴支撑管模并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时，管模内的混凝土在离心力的作用下沿管模内壁分布形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。悬辊式水泥制管机是一种经济型很强的设备，与离心式水泥制管机相比，每立方混凝土至少节省水泥100kg以上.

悬辊式水泥制管机是我国生产钢筋混凝土排水管的主力军，在建材机械中占有重要的地位，现已经成为一种结构简单、应用广泛的混凝土制品机械，悬辊式水泥制管机制管时采用干硬性混凝土，配合比为C30，它由电动机带动模具在辊轴上旋转，利于模具以及模具中混凝土的自重压实混凝土，生产出来的管子强度高、外观质量好。主要用于市政工程、城市和乡镇建设排水和大型桥梁使用。

制管机在经济化背景下,我国建材企业基于自身精良的技术装备开发力量、的技术服务和良好的商业信誉,促使一大批拥有自主知识产权的水泥、玻璃、新型建材等工程总承包、成套装备和技术出口业务快速增长。跟随水泥行业的不断发展壮大,水泥制管机械更是紧跟时代的的步伐,不断在机械领域创造新的篇章。水泥制管机械行业现在社会不断发展,也不断的发展着。我公司始终坚持“质量过硬,科技创新,打造品牌,诚信为本”的企业宗旨,客户至上是我们的一贯原则。我公司以优良的设备高超的技术,使产品不断更新、科技含量大大提高。下面就聊一聊制管机生产过程注意事项：

1、制管机生产过程应注意清洁，每次下班前要做好冲洗工作，使各运转部分不能有水泥浆吸附在周围，而影响本机正常运转。  2、调节好上下两皮带轮的间距、保证主电机正常传递功率，即达到悬辊机成型的速度，使水泥管的密实度达到标准要求。  3、各旋转部位要经常加油润滑，使其灵活运转。  4、喂料机电动滚筒距离随时调整，保证输送带涨紧输送作用，确保水泥管成型所需输料量。  5、正确使用，定期检修，才能保证悬辊机组的正常使用。  6、由于基础的沉降度不同，要求用户在使用该机的过程中经常调整悬辊轴和大皮带轮联接的六颗螺栓和传动后的一颗调整螺栓，以保证悬辊轴和传动轴的同轴度。  7、悬辊轴两端与管模挡圈的接触部位，经过一段时间的使用后，必然会出现局部磨损，这时必须将磨损部位用507焊条补平加工至需要尺寸方可再用。  8、电动滚筒以及小车行走减速机，使用前一定要加机械油进行润滑，冷却。