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为大家介绍一下悬辊式水泥制管机的应用结构：

  采用两支点新结构，具有应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高等特点，水泥制管机可以生产长度2米，内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口分为平口、企口、承插口。每台班5-6人，每小时可生产6-8节。水泥管的制作工艺，在没有水泥制管机以前靠人工生产都是要建一个模具，然后在其中填充混合水泥浆，还要费力的边填充边搅拌边振荡以防止填充不实。

讲解水泥制管机的保养与维修：

（一）每班使用前应检查的项目

 1、开机试车检查机身是否平稳，电气设备是否完好。

 2、检查活动门架的定位锥销是否锁紧。

 3、检查地脚螺栓和联轴器紧固螺栓等处是否有松动，若有松动立即拧紧。特别是新机在使用一个班次后，应重新紧固以上部位的螺栓。

（二）每班使用后的保养

 1、清理辊轴与喂料机上的混凝土，用水冲洗干净。

 2、切断电源，锁好电器控制箱。

 3、对各润滑点，加注润滑油（脂）。

水泥制管机已广泛应用于重工业，包括修理和工程等。它的使用规模决定了其检验周期要比其他机械设备短。通常设备的检验周期主要取决于架衬和圆锥衬的磨损、悬挂设备防尘设备的检验等。此外修改其他系统、更换光滑油也是检验周期内的操作领域。为了让大家更好的认识此设备，下面就一起来看看它的生产形式有哪些吧。

1、带帽生产模式：这种生产模式是为了保证管套尺寸的准确性。水泥制管机完成管座成型后，将管座模具留在管子上，用管座模具进行维修。维护后，拆除插座模具。这样管座的尺寸度由插口模确保。这样就可以生产出带槽承插口的钢承插口式顶管。

2、不可带帽出产方式：该模式下的水泥制管机多用于生产承插管和企口管，可有效控制水泥制管机的管套精度。