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悬辊成型工艺及悬辊水泥制管机是七十年代引进到我国的，悬辊成型工艺又称为离心辊压成型工艺，工作时辊轴带动管模旋转，在一定转速下，产生离心力使加入管模的混凝土分布到管模内壁，辊轴挤压混凝土密实成型。

1.悬辊成型工艺生产效率较高，采用干硬性混凝土制管，水灰比低，能节约水泥用量，管子的管壁无分层泌水现象，均质密实，抗渗性能好，产品具有较好的质量。

2.悬辊成型机构造简单，一台机器可生产2-3种规格管子。可随时调整管子的生产规格。

3.无废料，生产周期短。

4.设备投入较大。每一种规格悬辊机仅能满足两、三种规格产品生产。通常需配备多台悬辊机才能达到一定产能，且每种规格的模具需用较多。而且同规格不同形式的产品（如平口与承插口）管成型均不能共模。

悬辊式水泥制管机进气的正确处理方式：

 由于工程机械用柴油机一般都带有一个常结合的分动箱，只要发动机一启动，分动箱上带动的液建筑机械化综述讨论压泵、转向操纵液压泵、传动操纵液压泵都随着运转。为克服低温下各液压系统油粘阻性大，引起发动机附加阻力增大，应选用既能保证良好的润滑传动性能又要低温粘阻性小的油料。

压力是要求控制在一定的范围内的，悬辊式水泥制管机进气系统由于高原作业环境空气含尘密度相当于低海拔515倍以上，这时发动机空气滤清器滤清效率下降，进气阻力加大，功率进一步降低，也增加了保养频度和难度，需要经常清理滤清器，滤清效率的降低直接导致发动机的早期磨损并缩短大修期；在沙漠地区作业含尘率更高，即使在无风的情况下，由于干燥而使机器整个笼罩在尘雾中工作。

为大家介绍一些小窍门。

1. 为水泥制管设备选用较好的砂、石骨料等原料，合格的原材料是确保水泥制管设备耐久性的重要条件。

2.合理挑选水泥种类，应该挑选强度高、令水泥制管设备耐久性好的水泥种类。还要依据水泥制管设备的运用条件挑选相应的具有特别功能的水泥种类，例如抗硫酸盐水泥、耐火水泥等。

3. 在混凝土施工中，应当搅拌均匀，以确保水泥制管机的施工质量。

4.水泥制管设备掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对进步抗渗、抗冻等功能有杰出的效果，在某些情况下，还能节省水泥。