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悬辊式水泥制管机预制涵管的工序方法

 钢筋笼制作

 钢筋加工和储存时无锈蚀、污染及压弯，钢筋顺直、无损伤，在加工前，其表面的油脂、漆皮、铁锈等均清除干净。

  钢筋连接采用焊接，轴向和环向钢筋相交采用电焊，环向即内外螺旋筋采用单面焊接，焊接长度不少于10D，焊缝高度不少于0.3D，并不得少于4mm，焊缝宽度不少于0.7D，并不少于8mm，接头设在应力较小处。

  钢筋笼严格按照设计图纸制作，钢筋长度根据设计图纸下料，允许偏差±5mm，轴向构造筋允许偏差±20mm，设置一定数量的钢筋保护层垫块。

  钢筋笼搬运、吊装应注意防止碰撞与变形。

在市场竞争剧烈的现代，水泥制管机紧跟时代的发展，如今是自动化、机械化、智能化的操作，有效地降低成本,产出,操作简单,降低企业人工费用;大多数的原料重复利用,不仅降低了成本,节约了能源,还起到了环保的效果,为了使水泥制管机的使用寿命更长久，在换季天冷的时候，要对水泥制管机进行换季保养，具体注意细节如下：

1、检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，该添加的添加，该更换的更换，特别是天冷了,一定更换成防冻的。平时也要严格执行设备润滑管理的“五定”检查确认润滑系统和冷却系统是否正常。 2、注意检查整机的密封性，对地脚螺栓、各部固定部位联接螺栓进行紧固。 3、注意检查调整皮带机，拉链机、传动链等松紧程度，使其达到运行状态。 4、检查保险装置是否动作灵敏可靠，齐全完好，保障人身和设备安全。 5、整理水泥制管机使用的现场环境，把操作维护需要的工具、清扫工具，设备巡检记录记录好，把现场不同物品清理到规定的地方去，把必需品放置到固定的地方，为及时保养提供方便。

水泥制管机已广泛应用于重工业，包括修理和工程等。它的使用规模决定了其检验周期要比其他机械设备短。通常设备的检验周期主要取决于架衬和圆锥衬的磨损、悬挂设备防尘设备的检验等。此外修改其他系统、更换光滑油也是检验周期内的操作领域。为了让大家更好的认识此设备，下面就一起来看看它的生产形式有哪些吧。

1、带帽生产模式：这种生产模式是为了保证管套尺寸的准确性。水泥制管机完成管座成型后，将管座模具留在管子上，用管座模具进行维修。维护后，拆除插座模具。这样管座的尺寸度由插口模确保。这样就可以生产出带槽承插口的钢承插口式顶管。

2、不可带帽出产方式：该模式下的水泥制管机多用于生产承插管和企口管，可有效控制水泥制管机的管套精度。