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当初多层板以间隙法（Clearance Hole）、增层法（Build Up）、镀通法（PTH）三种制造方法被公开。由于间隙孔法在制造上甚费工时，且高密度化受限，因此并未实用化。增层法因制造方法相当复杂，加上虽具高密度化的优点，但因对高密度化需求并不如来得迫切，一直默默无闻；尔近则因高密度电路板的需求日殷，再度成为各家厂商研发的重点。至于与双面板同样制程的PTH法，仍是多层板的主流制造法。

由于橡胶木有许多自然木相类似的物理化学性能和装饰效果，橡胶木愈来愈应用广泛。在家具业已经被当做木来看待。硬度愈高的木材愈易开裂，橡木质地硬沉，水份脱净比较难，未脱净水制作的家具，过一年半载可能会开始变形或收缩开裂。橡胶木的硬度较橡木相差较大，故橡木比橡胶木容易开裂。橡胶木的抗弯强度比橡木略低，按物理力学指标分类标准同属第Ⅲ类，所以橡胶木比橡木更不容易弯曲变形。

多层板的包装性能良好，产品外观都有良好的穿着感。与传统的多层板包装外观相比，多层板的优点是密度比较均衡，承受多种内外压力的能力持续更长时间，可以大大防止变形。利用专门用作防潮特性好的多层板粘合剂，大大提高了多层板的耐水性。多层板表面颜色均匀、均衡，一般不用涂层装饰。多层板各项性能好，质量好，加工中不出现任何碎片，可以避免板材开裂或破损的情况。如果多层板的层数多就要降低温度，因为温度太高，热量不均匀，会发生泡沫现象，影响多层板的使用。