提高性能
使用硬质合金刀片而不是高速钢，结合螺旋刨削作用提供了无与伦比的性能：合金刀片刃口寿命长（是高速钢的许多倍），能够对难加工的材料（横纹切割、刨花板等）进行表面处理，易于更换刀片，以及机器研磨和焊接。 因此，螺旋刀轴合金刀片长间隔的更换频率可减少停机时间，从而减少总维护时间。
Square-Insert-Knife Spiral Cutter Head For Planer
◉ Used for 2 side planer.
◉ For rough and heavy planing.
◉ High quality & high precision.
◉ Tough structure to prevent deformation.
◉ Extremely high feeding speed with low noise & preventing tear-out.
◉ The working hour surpass other types of cutterhead's per each replacing knife.
◉ 4-edge TCT Insert Knife gives most durability and lower-cost.
◉ Easily replace knives.

螺旋刀轴优点如下：
1、螺旋式刀面：高精度的设计制造技术将舍弃式刀片合理的排均布列在刀体四周，形成单位时间内较小的切削面，以达到改善刀刃烧痕与戗槎。
2、木屑很小：切削时单位时间内切削面积小，所形成的木屑小，在中英吸尘系统中很容易将木屑吸附，让工作环境更清洁舒心。
3、刨削效果更光滑细腻：刀体及刀片高设计，加段切削带来的好处，就是让刨削光滑细腻。
4、噪音小：单位时间内的接触木材表面与平口刀在同一时间内接触木材表面加工时所产生的噪音值约减少30至50dB。
5、机器更稳定：单位时间内切削面积小，摩擦小，切削阻力小，带来的机器震动幅度更小，因此更稳定。
6、散热速度快：我们的刀体采用7系列航太等级的铝合金刀体设计，不仅提高了散热速度，还提升了的稳定度和刀体的结构强度，进而提升了刀体的使用寿命。
7、舍弃式刀片：采用进口原装卢森堡小刀片，不经过高温焊接的装配方式，保证了每个刀片原来的硬度在HRA93.5度以上，大幅提成了的使用寿命。当刀片钝化时，工厂操作师傅自行拆卸刀片，更换刀面/刀片，操作简单节省时间和投资成本。
8、使用寿命较长：铝合金刀体比一般平口刀的使用寿命长2倍，若在双面刨和四面刨上使用寿命长达3倍以上。
9、弃式螺旋刀头又分有：重切削螺旋刀头和轻切削螺旋刀头。重切削螺旋刀头主要用于自动仿型铣刨边机，立轴机，四面刨机，切削成型。而轻切削螺旋刀头主要用于立轴机，四面刨机等上，主要切削平面光滑圆润
10 经过测试，长久使用更省钱省时省心。

而传统的平口刀（合金刀，成型刀），在使用过程中存在下列问题，困扰着广大使用大家：
1、刀刃烧痕：刀刃磨损或者进料暂时停止等情况下，由于切削热在切削表面上产生焦的痕迹。
2、钝化和稳定性：切削时，刀齿与切削和工件接触的部分摩擦生热，同时齿尖的热量向整个刀刃和刀体以热传递的形式扩散热量，然后，再向周围的环境辐射散热。而温度上升使得刃口温度上升，增加钝化速度，及刀体不均匀的温度分布使得丧失稳定性。
3、易产生撕裂型的切削：由于被加工的木材较硬，使用平口刀切削时因为单位时间单位手里面积大，及易形成切削变形，戗槎，所以切削面无法达到光滑平坦的效果。特别是压刨在加工大平面拼版，如果是逆槎切削时，一般都会撕裂木材表面即戗槎，如果改换螺旋式舍弃式刀轴保证切削出的大平面平整光滑不会戗槎。
5、合金硬度降低：在乙炔和高频焊中用来焊接硬质合金的铜丝在900度左右融化，而银丝的融化温度在500度左右，，但是由于银丝成本较高所以绝大部分都是用铜丝焊接，所以大大降低了硬质合金的硬度，也大幅度降低了的使用寿命。

为什么要用舍弃式螺旋刀？
木工切削过程中是其复杂的-木材切削变形时由于受到本身性质（木材纤维、年轮方向、木材种类、含水率、温度等），特性（角度、锐利程度）和切削用量（切削深度、切削速度、进给速度）等因素的影响。
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