封缝胶施工方法：
JH-11封缝胶是每袋5公斤加一管重量为110g的固化剂，每次配胶不宜过多，20min内要用完。
取出适量的封缝胶，放于托板上，打开封缝胶固化剂（牙膏状包装物）挤出适量固化剂掺入封缝胶内，迅速用批灰刀搅拌均匀，然后用批灰刀将封缝胶均匀刮涂与裂缝部位，粘结底座时，底座涂胶要饱满，当底座按压到裂缝上时，底座四周的孔一定要有封缝胶溢出，以便使底座粘结更牢固。在操作过程中，要根据环境温度及施工要求，调整固化剂的用量，固化剂过多和环境温度过高，固化速度会非常快，可能封缝胶还没用完就已经固化，造成浪费。固化剂的用量没有严格的比例，它与环境温度及施工要求的时间灵活调整用量。
压力注胶法操作步骤如下：
1、在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，当缝隙小于1mm时埋设的灌浆泵间距为350～500mm，当缝隙大于1mm时，为500～1000mm。
2、埋设时，先在灌浆嘴(盒、泵)的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥(封缝胶)将灌浆的进浆口骑缝粘贴在预定位置上。
3、封缝采用封缝胶，先在裂缝两侧(宽20～30mm)涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mm左右、宽20～30mm的封缝胶。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要挂平整，保证封闭可靠。
4、裂缝封闭厚应进行压气试漏，检查密闭效果。试漏需待封缝胶泥有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂衣层肥皂水，从灌浆口通入压缩空气，凡漏气处，应予以修补密封至不漏为止。
5、灌浆采用CBFR-A/B型裂缝修补胶，根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。
6、灌浆时压力应逐渐升高，防止骤然加压，达到规定压力后，保持压力稳定，以满足灌浆要求，待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力。
7、待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用封缝胶的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。
8、灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。
施工准备

施工工艺
表面封闭法操作步骤如下：
1、使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝四周不小于20mm的范围，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度为1~3mm。
2、用脱脂棉丝蘸或酒精擦洗打磨过的区域，以去除混凝土粉末和灰尘。
3、调配环氧石英砂浆，要求石英砂干燥且粒径大于0.1mm的颗粒不超过总重的50%;环氧树脂和固化剂的比例按固化剂的使用要求;石英砂的掺加数量根据和易性调配。点击免费下载施工技术资料
4、在裂缝周边打磨区域表面涂刷一层环氧浆液，以利于后抹材料与混凝土的结合。
5、用抹压工具将调配好的环氧砂浆抹压于裂缝表面，待砂浆固化后即可进行装饰工作及后序施工。对于塑性裂缝和干缩裂缝，如果确认其宽度超过0.1mm或更大，裂缝深度已经达到或超过保护层深度，并且裂缝已经处于静止状态，其修复方法可采用表面凿槽法

（1）基层表面处理
用钢丝刷沿裂缝清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物。然后用毛刷蘸清洗剂把沿裂缝两侧30～40mm处擦洗干净并保持干燥。

自建房地梁开裂的原因是什么？
1、混凝土施工时采用泵送混凝土，比普通混凝土坍落度大，混凝土中含水量大，混凝土在硬化过程中，水分蒸发和水泥硬化，造成混凝土收缩。基础地梁基本都坐在两端承台混凝土上，承台体积较大，混凝土收缩较大，而基础梁混凝土收缩量较小。收缩产生的应力集中在基础梁薄弱部位上，导致梁出现裂缝。
2、大家都知道热胀冷缩的原理，若自建房地梁混凝土施工中温差过大，可能也会导致地梁出现裂缝。
3、基础施工完后没能及时进行土方回填，长期晾晒。也是导致梁出现裂缝的原因之一。
自建房地梁开裂如何补救？
规范规定构件在潮湿环境或土中，裂缝宽度应不大于0.2mm。该基础地梁裂缝宽度部分大于0.2mm，即大于规范要求，需要处理。在规范允许范围内的裂缝，为防止水分进入锈蚀钢筋，影响该构件的耐久性，也应处理。处理方法采用灌浆嵌缝封堵法进行处理。裂缝宽度大于0.2mm的，采用压力灌浆方法，裂缝宽度小于0.2mm的，采用涂膜封闭方法。