滚筒陶瓷橡胶复合耐磨衬板是通过橡胶硫化技术，将麻点陶瓷（高铝瓷95瓷）镶嵌在特种橡胶内，构成陶瓷橡胶复合体，再用高强度粘结剂粘贴方式固定在设备的防护面上，形成坚固且有缓冲力的防磨防滑层，是国内最先进的一种耐磨、减振、防噪材料，广泛应用于火力发电厂的输煤、冶金钢铁码头的输送物料上。有效的解决了输送系统使用寿命低的问题。

1. 产品构成：耐磨陶瓷（高铝瓷95瓷）与橡胶复合品。

2. 生产工艺：采用热硫化工艺将陶瓷、橡胶硫化成一体形成二合一陶瓷橡胶复合耐磨衬板。

3. 适用位置：输送带滚筒，可承受一定冲击，且不沾料不堵料不打滑。

4. 包装、运输、储存、安装及维护有关说明

² 采用托盘包装运输，为避免频繁搬运造成包装破损需轻拿轻放，采用托盘整体搬运；

² 单独存放，避免与其它设备发生碰撞，不能用重物敲打陶瓷衬板表面以避免陶瓷破损；

² 运行温度－30℃至120℃环境下，但高温、灼热、温差大等环境可能会加速其老化，影响其使用寿命；

² 室内储存，避免阳光暴晒，并远离高温源；

² 根据图纸尺寸定制成型，可进行切割二次加工；

² 设备衬板安装完后禁止高温存储，避免高温燃烧、烤灼设备，否则可能破坏橡胶层；

² 定期对运行的设备进行检查，如有局部脱落及时进行修复。

5．固定方式：胶粘。

6. 应用部位：火力发电厂、钢厂、水泥厂、化工厂、码头等料斗等输送中转系统传动滚筒。

7. 施工技术说明：胶粘型陶瓷橡胶复合衬板底层为CN层，施工时通过胶粘剂与设备表面进行粘结，陶瓷表面为麻点菱形形式，可以有效解决防滑防磨问题。武汉东臻科技有限公司可以根据客户要求规格型号定制，生产周期短，发货速度快、质量有保证。

8. 产品特点：该产品兼具了陶瓷的耐磨性和橡胶的抗冲击性能，适用于常温物料输送系统设备防磨，可承受一定冲击且不沾料不堵料不打滑，胶水粘接，方便现场维护与更换。

陶瓷的主要参数及指标：

橡胶的主要参数及指标：