山东迪创智能设备有限公司
主营产品: 激光切割机
深圳激光裁剪机定制-迪创智能-服装激光裁剪机
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导轨的清洁
(建议每半个月清洁一次,关机操作)导轨、直线轴作为设备的核心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作,确保产品的加工质量,要认真做好导轨、直线轴的日常维护。注意:清洁导轨请准备——干棉布、润滑油布料切割机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨,在YM系列当中X方向采用了直线导轨、Y方向采用滚轮导轨。直线导轨的清洁:首先把激光头移动到右侧(或左侧),找到如上图所示直线导轨,用干棉布擦拭直到光亮无尘,再加上少许润滑油(可采用缝纫机油,切勿使用机油),将激光头左右慢慢推动几次,让润滑油均匀分布即可。滚轮导轨的清洁:把横梁移动到内侧,打开机器两侧端盖,找到如上图导轨,用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净,再移动横梁,把剩余地方清洁干净。
激光裁剪机用途多维激光裁剪机广泛运用于:裁切各种尼龙布、帆布、防水布、无尘布等布料,自动锁边,不会散口。还可用于木皮切花、皮革的下料、压克力板材的加工等。不用刀具,不需模具,属于非接触式裁切,自动锁边不会散口;多维激光裁剪机6米*2米、8米*2米和12米*1.6米,国内数十家大中型工厂正在使用各种型号的多维激光裁剪机。规格较多,还可定做,单激光头或多激光头配置均可。
激光切割机在激光切割过程中,辅助气体的气压对切割的结果有很大的影响。辅助气体必须要有足够的压力以便能够彻底清出切割产生的废渣,一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点,粘到工件上的残渣将会破坏切割边缘。
增加气体压力可以提前切割速度,但到达一个值后,继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。在高的辅助气体压力下,激光切割机切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却效应的增强外,还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。气流中存在不均匀的压力和温度,会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变,从而干拢光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化效率,有时可能改变模式结构,导致切割质量下降,如果光束发散太甚。使光斑过大,甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。
我们在使用光纤激光切割机切割时,想要把切割的产品且到,那么我们就必须要先了解哪些方面会影响到切割的精度,下面我们就为大家简单的介绍下:
激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形,在这种情况下,厚度0.4MM的不锈钢就会比3MM的切缝小的多。因此,激光光束的形状取决于影响金属激光切割机切割精度的一大要素。在这种锥形的激光光束条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。
工作台的精度,若工作台精度不平或者其它原因也会导致的激光切割效果。
当锥形的激光光束聚集在一起之后,此时的会越变越小,因此该激光切割的精度也变得越来越高,特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候的光斑可以达到0.01mm。这也是影响激光切割机切割精度的要素之一。
在这样的情况下,不同材质的切割精度也稍有不同。即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此,工件材质对激光切割精度也有一定的影响。