激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工;切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力，无剪切毛刺;加工精度高，重复性好，不损伤材料表面;数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

一般来说，激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。

1.切割表面粗糙度Rz

2.切口挂渣尺寸

3.切边垂直度和斜度u

4.切割边缘园角尺寸r

5.条纹后拖量n

6.平面度F

激光是一种光，与自然界其它发光体一样，是由原子(分子或离子等)跃迁产生的，而且是自发辐射引起的。 激光虽然是光，但它与普通光明显不同是激光仅在极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性,极高的发光强度。 激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。首先激光的能量以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。激光加工技术在广告行业的应用主要分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。折

激光切割作为如今全新的一种加工方法，以其高精准度、操作便捷、成本低等优势，在服装、工艺品等领域都得到了广泛的应用。目前皮革激光切割机在皮革行业当中也是非常受欢迎，它的优势主要在于可以在多种的皮革面料上面雕刻切割出各式的图案，而且操作方便，尤其受到一些箱、皮具、鞋材等厂家的青睐。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

接下来我们简单来了解下皮革激光切割机有哪些特！

1、切缝小、切割材料影响小；其中激光管所发出的光束可以聚焦成很小的光点作用于需要切割的区域内，切边受到的热量影响很小，所以基本上不会对切割的材料造成什么伤害和变形等的问题。

2、可控性好，裁切过程无需接触；利用激光管发出的光束来对材料进行切割，所以不会对工件材料有任何压力作用，也就说明皮革等材料是不需要接触到切割工具的，也就意味着加工的材料不会产生机械性的变形；也没有模具刀具上的磨损。

而且激光管的光束具有可控制性，可以更好的实现切割的效果，电脑数控操作，在切割材料的过程中，可以更直观的查看数据，上的节省材料。

3、皮革激光切割机具有很广泛的灵活性和适应性；非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、出产速率快，产值高、成本低、用处广、质料来源多等特色。跟传统的设备相比较，它具有更广泛的适应性，基本上非金属的材料，它都可以进行裁切，而且不会有明显的毛边，也不会因为受热范围较广，而造成工件材料的变形，灵活性指的就是它可以通过电脑提前的设置，进行镂空、雕花等各种图形样式的裁切。